消失模用寶珠砂2030目

品名	寶珠砂	材質	寶珠砂	產地/廠家	河南
規(guī)格	消失模用

隨著消失模鑄造的不斷興起，如何降低鑄件成本，增加鑄件成品率，提高鑄件質量，是擺在每個鑄造工作者面前的一個難題。但由于石英砂或鎂橄欖石砂存在耐火度低、流動性差、透氣性差等問題，在澆注過程中會產生很多的鑄造缺點，如夾砂、氣孔、結疤、鼠尾等，尤其在合金鋼鑄造中更為明顯。此外，該砂在后續(xù)砂處理過程中會產生的大量粉塵，使得生產車間環(huán)境非常惡劣，廢砂數量增加，有效砂子降低，砂子的回用率低下，不耐用。因此，從綜合角度考慮，砂子的成本反而增加。
    現在，一種新型的消失模鑄造用砂，被全部鑄造界廣泛關注，并被譽為綠色產品的新型砂——寶珠砂，該砂集中了耐火度高、流動性好、透氣性強等諸多優(yōu)點，完全解決了夾砂、氣孔、結疤、鼠尾等鑄造缺點�，F將影響鑄件質量的幾大要素及寶珠砂的優(yōu)良性能概述如下：
1、耐火度
    寶珠砂采用山西優(yōu)異鋁礬土為原料，通過高溫電爐熔制成。寶珠砂為球形顆粒，主要成分是三氧化鋁（Al2O3），成分穩(wěn)定，不易產生化學變化，它的耐火度可達1900℃。實踐證明，采用寶珠砂可明顯減少機械和化學粘砂，大大減少清砂的勞動強度，并且不易產生夾砂、沖砂、氣孔等缺點。為此，節(jié)省成本6%。
2、流動性
    由于寶珠砂為球形顆粒，角形系數：≤1.1 較似球狀  堆集密度：1.95-2.05(g/cm3)。其流動性非常好，造型時易緊實，且能保持良好的透氣性，而石英砂和鎂橄欖石砂均為多邊形砂，流動性較差，多次發(fā)生鼠尾、結疤等缺點。使用寶珠砂后這種現象已得到明顯改觀，提高成品率5%。
3、透氣性
    型砂的透氣性主要取決于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘結劑種類等因素。在澆注過程中，如果型砂的透氣性差，內部因高溫發(fā)熱而產生的大量氣體就無法即時排出，從而會發(fā)生嗆火現象，在鑄件中產生氣孔、冷隔、澆不足等缺點，甚至報廢。石英砂和鎂橄欖砂均為多邊形砂，它的透氣性很差，熔化的泡膜氣體排不出，鑄件表面產生大量結疤，而且澆注時因高溫發(fā)熱而產生的大量氣體也無法排出，造成了氣孔、結疤、澆不足等缺點，而寶珠砂為球型顆粒，且粒度分布均勻，具有良好的透氣性，可避免出現該類鑄造缺點，成品率提高了7%。
4、熱膨脹系數
    鑄件在高溫澆注過程中，由于型砂受熱膨脹會造成型砂尺寸的微量改變，進而影響鑄件尺寸的精度。型砂的熱膨脹系數過大，還會造成夾砂、結疤、鼠尾等鑄造缺點。而寶珠砂的熱膨脹系數較小，熱膨脹率：0.13%（1000℃加熱10分鐘）。在澆注過程中幾乎沒有膨脹現象，大大提高了鑄件的精度，其性能可與鋯英砂媲美，型砂成本降低了70%。
5、角形系數
    角形系數差不利于型砂的均勻分布，砂粒間不易形成較好的粘結劑橋，造成型砂分散、緊實度不足、鑄型強度低；角形系數差還會使型砂的流動性下降，不易緊實，進而影響型砂的強度和透氣性；易產生起模性不好、機械粘砂等缺點。寶珠砂是球形砂，具有較佳的角形系數，因而型砂集中、緊實度高，可避免該類缺點的發(fā)生，節(jié)省了型砂成本60%以上。
6、回用性能
    由于石英砂是多邊形砂，強度低，在造型及砂處理過程中型砂易碎裂，不但會產生很多的粉塵，污染生產環(huán)境，而且還會產生很多的廢砂，導致砂子不耐用，據統計，每次澆注清理出的廢砂量是5%左右。而寶珠砂是球形砂，它的強度高、不易碎裂，可大大減少生產車間的粉塵量，降低砂處理工人的勞動強度及生產成本，降低廢砂數量，增加有效回用砂的數量，從而大大降低了型砂的損耗量。寶珠砂每年的損耗量在5%以下，從而直接抵消了寶珠砂由于價格高而造成的高成本，大大降低了生產成本。據使用該砂的廠家測算，一次性增加的成本可在8—10個月中收回。  
    很明顯，寶珠砂作為消失模用砂，具有廣闊前景。使用寶珠砂是您的明智選擇！

寶珠砂在消失模中的應用
一、消失模步驟：
a制作泡塑氣化模。
b組合澆注系統。
c氣化模表面刷、噴特制耐火涂料并烘干。
d將特制隔層砂箱置于振動工作臺上。
e填入底砂（干石英砂）振實，刮平。
f將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。
g用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統抽真空，石英砂緊固成型后，進行澆注，氣化模氣化消失，金屬液取代其位置。
h釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。

二、寶珠砂用處：
消失模鑄件時替代原有的底砂（干石英砂、硅砂），成品率更高，達到99%以上。
鑄件材質 ： 灰鑄鐵、球墨鑄鐵
用途：消失模鑄造時填砂
使用后的效果：鑄件尺寸精度提高,表面質量改善。