鍋爐高溫防腐涂料陶瓷涂層不氧化抗腐蝕
伴隨著我國(guó)火電行業(yè)的發(fā)展,燃煤電站鍋爐的水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器管等高溫受熱面,常常因高溫氧化、腐蝕而造成管道泄露等失效事故。隨著大容量、高參數(shù)鍋爐的應(yīng)用,這種高溫腐蝕現(xiàn)象更加明顯。志盛威華高溫防腐涂料相關(guān)人士講到,高溫環(huán)境下鍋爐材料腐蝕會(huì)嚴(yán)重影響了的安全運(yùn)行,采取有效舒緩高溫腐蝕對(duì)解決這類常見腐蝕問題具有重要意義。
鍋爐運(yùn)行時(shí)在煙溫大于700℃的區(qū)域內(nèi),在高溫高壓條件下受熱面與含有高硫的腐蝕性燃料和高溫?zé)煔饨佑|,極易發(fā)生高溫腐蝕。高壓鍋爐水冷壁管的硫腐蝕主要是由于煤粉中的黃鐵礦(FeS2)燃燒受熱,分解出自由的硫原子,產(chǎn)生腐蝕。
志盛威華ZS-811耐高溫防腐涂料,耐溫800℃和2300℃兩種型號(hào),根據(jù)不同的工況要求,涂料能與物體表面材料原子或是離子快速反應(yīng)結(jié)合,生成具有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用,通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對(duì)于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用,抗高溫,防高溫下的腐蝕有效保護(hù)鍋爐在高溫下不腐蝕。
通常高壓鍋爐水冷壁管向火側(cè)的正面腐蝕較快,減薄得較多,若發(fā)生爆管都在管子的正面爆開,管子的側(cè)面減薄得較少,而管子背火側(cè)幾乎不減薄,這種腐蝕給鍋爐水冷壁管造成很大威脅,嚴(yán)重時(shí),往往幾個(gè)月就得更換部分管段,給鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來(lái)很大危害。而鍋爐過熱器管的高溫腐蝕主要是由于液態(tài)的灰黏結(jié)在過熱器管壁上而引起腐蝕。
水冷壁在高溫水環(huán)境下,不可避免的受到很嚴(yán)重的腐蝕,腐蝕的速率隨水溫的升高而成比例增加,一般情況下,水溫每升高10℃,鋼鐵的腐蝕速率約增加30%。ZS-722導(dǎo)熱防腐涂層將保護(hù)散熱金屬與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開,加快水冷壁基材的散熱,降低了基材本身的溫度,從各方面起到保護(hù)材料的作用,延長(zhǎng)金屬使用的壽命。
ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料,涂層固化后的熱傳導(dǎo)系數(shù)(70℃)可以達(dá)到50w/m.k,涂層耐高溫700℃,較高的熱傳導(dǎo)系數(shù)決定了在同等吸收熱量的條件下基材的溫度相對(duì)較低,基材腐蝕速率較慢。涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達(dá)到0.92ε,熱量交換率比沒有涂刷志盛ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上,較高的熱量交換率在大量廢氣余熱鍋爐上得到較好的應(yīng)用,大大提高了熱量利用率,節(jié)約了資源,較少了廢棄余熱對(duì)環(huán)境的污染。耐腐蝕性能:能在700℃下耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的侵蝕氧化性酸除外。耐酸導(dǎo)熱防腐涂料導(dǎo)電導(dǎo)熱涂料已在電子、電器、航空、化工、印刷、軍事與民用等多種工業(yè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用。
ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料和ZS-811耐高溫防腐涂料有效防止高溫下腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬的侵蝕,避免生成的S可以直接穿透管壁金屬表面保護(hù)膜,并沿金屬晶界滲透,進(jìn)一步腐蝕鍋爐水冷壁并同時(shí)使氧化膜疏松,剝裂甚至脫落金屬硫化腐蝕產(chǎn)物層相,長(zhǎng)久保護(hù)高爐高溫下的材料不氧化腐蝕。
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