供應(yīng)燃?xì)馐骄�材退火爐 井式淬火回火爐

一、設(shè)備名稱/型號：

RN3-230-6井式氣體氮化爐

二、設(shè)備概述：

RN3系列井式氣體氮化爐主要用于鋼制零件的氣體滲氮，也可進(jìn)行氣體氮碳共滲（軟氮化）等熱處理加工。設(shè)備在通氮?dú)饣虬睔獾臓顟B(tài)下對產(chǎn)品加熱，加熱時(shí)間約6-8小時(shí)，時(shí)間快到時(shí)，關(guān)閉氣閥門，讓爐內(nèi)氣自行燃燒，等噴火口明火熄滅時(shí)，在通入氮?dú)鈱�爐內(nèi)進(jìn)行降溫處理，溫度降下來時(shí)，開爐即可。

三、設(shè)備特點(diǎn)：

1、爐蓋的升降采用電動升降器來控制，操作簡單、方便，運(yùn)行可靠。

2、新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及導(dǎo)流系統(tǒng)，氣流更強(qiáng)勁，溫度更均勻。

3、溫度控制采用微電腦智能儀表自動控溫加熱，具有PID自動演算控制功能，控溫精度高。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

1、電壓：三相380V、頻率：50HZ。

2、額定溫度：650℃。

3、額定頻率：50HZ。

4、額定功率：230KW 。

5、加熱元件：上海產(chǎn)高溫電阻絲 ，材質(zhì)為0Cr₂₇Al₇M0_2。

6、接線方法：Y-Y形接線方法。

7、馬弗罐工作室尺寸： 直徑Ф1300?高3000mm。

8、空爐升溫時(shí)間：≤2.5h。

9、裝載量：（根據(jù)工件的形狀大小而改變）。

10、電爐重量：4500 Kg（參考）。

五、材料結(jié)構(gòu)：

1、爐體外殼用6mmA₃鋼板滾筒加工焊接制作，分上下兩部分制作，底部用10#槽鋼加固焊接。

2、爐膛采用輕質(zhì)弧形耐溫磚砌筑而成，爐口用硬質(zhì)磚砌筑，防止吊裝爐罐時(shí)損壞爐口及托絲磚。

3、爐膛與爐體之間填充高溫陶瓷耐火纖維棉，保溫層厚200mm。

4、爐罐及爐蓋保溫箱采用10mm厚SUS316高溫不銹鋼板滾筒焊接制作而成。

5、爐蓋頂部安裝一臺高溫電機(jī)，配置高溫不銹鋼風(fēng)葉，軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)，電機(jī)功率3KW。

6、爐蓋上部設(shè)有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系液體滴注器、據(jù)氨氣管道，可同時(shí)通入多種滴注液體、氣體，可根據(jù)工藝需要進(jìn)行氣體滲氮、碳氮共滲及光亮回火處理。

7、爐蓋的升降采用AC馬達(dá)、螺桿式升降器升降爐門，馬達(dá)功率1.1KW。

六、電器控制：

1、電器控制柜為立式雙門單獨(dú)電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬650?高1200?厚450mm。

2、采用2塊寶島臺儀微電腦數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱，具有PID設(shè)定控制功能。

3、工作中設(shè)有3相工作電流電壓顯示，同時(shí)設(shè)有接地漏電保護(hù)、恒溫計(jì)時(shí)、超溫啟動緊急信號、等功能。

4、加熱元件：采用SSR固態(tài)調(diào)壓器控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫等優(yōu)點(diǎn)。

七、主要電器及配件：

八、成套設(shè)備包含：

◎井式氣體氮化爐壹臺                ◎電氣控制柜壹套      

◎馬弗爐罐壹只                      ◎使用說明說壹份