供應(yīng)鋁合金退火爐

    退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。

鋁合金退火爐結(jié)構(gòu)：

    傳動(dòng)部分：臺(tái)車(chē)傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng)。爐門(mén)傳動(dòng)是采用蝸輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合電動(dòng)升降。

    密封：臺(tái)車(chē)與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺(tái)車(chē)側(cè)有自動(dòng)沙封刀密封裝置。爐門(mén)密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動(dòng)機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

    燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動(dòng)型和半自動(dòng)型。

    排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過(guò)預(yù)熱器時(shí)，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再 由管路送至燒咀進(jìn)行助燃，并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī) 藥、集中供熱等工業(yè)部門(mén)的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過(guò)程中。

 

鋁合金退火爐分類(lèi)：

一、臺(tái)車(chē)式電阻爐

RT3系列臺(tái)車(chē)式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺(tái)車(chē)防撞擊密封磚，自動(dòng)密 封臺(tái)車(chē)和爐門(mén)，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以 及各種機(jī)械零件熱處理之用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無(wú)噪聲，無(wú)環(huán)境污染。
2、蓄熱性小，熱量流失少。
3、控溫精度高，爐溫均勻性強(qiáng)。
4、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
5、可采用PID編程設(shè)定，全自動(dòng)履行。
6、密封性好，壽命長(zhǎng)，安全可靠。
廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門(mén)。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

二、井式退火爐

用途：該爐是供金屬機(jī)件、環(huán)件等在額定的溫度下進(jìn)行熱處理
設(shè)備簡(jiǎn)介：本爐是由爐體與一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。
3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側(cè)。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動(dòng)行走。
6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。

三、箱式退火爐

用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專(zhuān)用設(shè)備。

特點(diǎn)：
1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30%，爐溫均勻，智能數(shù)顯表PID自動(dòng)控制爐溫，精密高；
2、電爐裝御料方便，操作條件好；
3、爐門(mén)與爐體的密封為自動(dòng)密封，無(wú)需人工密封；
4、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

四、罩式退火爐

罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。
1、特殊鋼、精密合金大型全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐說(shuō)明帶材、線(xiàn)材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。

五、連續(xù)光亮退火爐

用途：用于不同規(guī)格銅直管（棒）、鋼管、鋁管或盤(pán)園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火
特點(diǎn)：工件連續(xù)通過(guò)預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長(zhǎng)度限制。
傳動(dòng)采用托輥式同步傳動(dòng)，變頻調(diào)速，平穩(wěn)可靠。
通保護(hù)氣氛和強(qiáng)力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內(nèi)外表面十分光亮。
冷卻區(qū)設(shè)計(jì)獨(dú)特，保證工件均勻冷卻。
處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)率高。
加熱方式：電加熱或燃?xì)饧訜?br />生產(chǎn)線(xiàn)組成：前輥道料臺(tái)、前換氣室、前預(yù)熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)（含過(guò)渡區(qū)及強(qiáng)風(fēng)冷區(qū)）、后換氣室（含水冷區(qū)）后輥道料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)氣氛裝置。
1、用途：重型壓力容器預(yù)退火熱處理;
2、燃料：電加熱
3、工作溫度:950℃℃;控溫精度:≤±3℃;
4、升降溫速度:0～150℃/h(升溫);
5、能耗環(huán)保指標(biāo):能耗達(dá)到國(guó)家特等爐標(biāo)準(zhǔn);環(huán)保等達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)淮。
6、采用升級(jí)式爐門(mén),上處設(shè)蝸輪蝸桿減速機(jī)、板鏈及門(mén)柱內(nèi)平衡塊結(jié)構(gòu).爐門(mén)壓緊采用氣缸壓緊;
7、爐車(chē)采用螺旋齒式銷(xiāo)齒條拉車(chē)機(jī),爐車(chē)鋼架分上下二層結(jié)構(gòu),采用多車(chē)輪結(jié)構(gòu);
8、爐體結(jié)構(gòu):輕鋼框架式結(jié)構(gòu),復(fù)合式爐襯;采用復(fù)合式纖維爐襯結(jié)構(gòu);

 

 

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