鋁型材數(shù)控復(fù)合機(jī) 斷橋鋁型材設(shè)備 LFH01門窗加工設(shè)備

鋁型材數(shù)控復(fù)合機(jī)  斷橋鋁型材設(shè)備 LFH01門窗加工設(shè)備 該機(jī)是生產(chǎn)隔熱鋁型材的專項(xiàng)使用設(shè)備，主要是將鋁型材的槽口上開齒和打毛，起到加大型材的橫向剪切力的作用，配有自動(dòng)穿條結(jié)構(gòu)及自動(dòng)啟停感應(yīng)器，在開齒的同時(shí)直接穿入隔熱條。

 雙軸數(shù)控高精度滾壓復(fù)合機(jī)   TFH-2CNC    

主要用途：

本機(jī)采用三組（6對(duì) 12個(gè)）滾壓輪將已穿入隔熱膠條的型材，經(jīng)過滾壓復(fù)合，達(dá)到膠條與型材緊密連接。

設(shè)備特點(diǎn)：

本機(jī)采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制，可直接輸入加工參數(shù)，精度更高，加工效率高，操作簡(jiǎn)單。

1.  數(shù)控調(diào)整六組刀盤，數(shù)控調(diào)整三組膠輪，可快速更換不同型材。

2.  準(zhǔn)確絲杠和寶島上銀準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)調(diào)整，變速器無較調(diào)速。

3.  先進(jìn)的人機(jī)界面LCD 液晶觸摸操作顯示屏及高準(zhǔn)確PCC，配備了本公司開發(fā)的專項(xiàng)使用軟件�？梢詫�(shí)現(xiàn)加工各種型材時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、調(diào)用；實(shí)現(xiàn)更換各種型材完全自動(dòng)化，智能化。

設(shè)備參數(shù)：
電壓：380V   50Hz
總功率：3.92kW
驅(qū)動(dòng)方式：六驅(qū)
滾輪直徑：Ф238mm（可定做）
型材進(jìn)給速度：0-90m/min（可調(diào)）
可加工型材截面（寬*高）：200*230mm
左右輔助托料架尺寸：5500*500*850mm
外形尺寸：1250*1300*1350mm

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TKC01隔熱型材開齒穿條一體機(jī)

 

主要用途：

該機(jī)是生產(chǎn)隔熱鋁型材的專項(xiàng)使用設(shè)備，主要是將鋁型材的槽口上開齒和打毛，起到加大型材的橫向剪切力的作用，配有自動(dòng)穿條結(jié)構(gòu)及自動(dòng)啟停感應(yīng)器，在開齒的同時(shí)直接穿入隔熱條。

設(shè)備特點(diǎn)：

將刀頭壓入型材槽口內(nèi)，并利用刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)來牽引型材，在型材的內(nèi)腔上滾壓上齒花。由刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)作為動(dòng)力推動(dòng)型材前進(jìn)，穿過被加緊固定的隔熱條。

1.  開齒機(jī)構(gòu)及穿條機(jī)構(gòu)各機(jī)頭位置均可上下左右調(diào)節(jié)，所以對(duì)不同高度的型材、隔熱條都非常實(shí)用。

2.  開齒、穿條同時(shí)完成，有效降低人工成本，提高工作效率。

 

技術(shù)參數(shù)：
電壓：380V   50Hz
總功率：1.5kW
開齒刀直徑：Ф105mm
傳送速度：10-60m/min（可調(diào)）
可加工型材較大截面（寬*高）：220*260mm
左右輔助托料架尺寸：4500*550*850mm
外形尺寸：950*850*1400mm
            LFH01鋁型材復(fù)合機(jī)（可調(diào)式）

構(gòu)造：

 

面板（1 件）：28mm 鋼板精磨拋光后鍍硬鉻的機(jī)器機(jī)座.

2)滾壓臺(tái)（3 套）：較好組與第二組滾壓臺(tái)可調(diào)節(jié)寬度.第三組滾壓臺(tái)除調(diào)節(jié)寬度

外,還可進(jìn)行整體垂直、水平調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍-10～ 15mm.第三組滾壓輪,在滾壓

過程中,可進(jìn)行校直(整個(gè)第三組滾壓臺(tái)可以通過升降減速箱整體上下、左右調(diào)

整)，保證型材的直線度.

3)滾壓盤（6 套）：滾壓盤裝有穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)裝置，變頻無級(jí)調(diào)速，以確保每個(gè)

滾壓輪穩(wěn)定工作.6 組滾壓輪均可單獨(dú)調(diào)節(jié)器開口(隔熱條寬度從 12mm～80mm 均

可調(diào)整),也可整組調(diào)節(jié)，配有數(shù)字顯示器，操作簡(jiǎn)單、方便、快捷.

4)下壓滾輪(3 組):下方表面水平滾輪,高度可調(diào)節(jié):H=60mm;L=170mm.

5)上壓滾輪(3 組):上方表面水平滾輪,高度可調(diào)節(jié):H=210mm;L=170.

6)調(diào)速器:(1 套):變頻無級(jí)調(diào)速器.

7)壓力表(3 套):數(shù)字式壓力檢測(cè)裝置.

8)壓力傳感器(3組):每組滾壓的壓力可通過微電腦PLC觸摸屏顯示的較好調(diào)整,并

監(jiān)控型材,以保證準(zhǔn)確調(diào)整滾壓的壓力,保證型材滾壓過的質(zhì)量.

9)三組滾壓輪:都加裝過載保護(hù)器,以確保型材加工的穩(wěn)定性;動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)啟動(dòng)緊急信號(hào)

系統(tǒng):觸摸屏數(shù)字化顯示;安全防護(hù)裝置.

10)本機(jī)配有自動(dòng)/手動(dòng)工作裝置,操作方便、人性化.

3、技術(shù)數(shù)據(jù)：

1）電機(jī)：3KW(1 臺(tái))；0.55KW(1 臺(tái)),380V、50Hz.

2）變頻器：3KW.

3)導(dǎo)軌:直線滾珠導(dǎo)軌 DJ20×18.

4)進(jìn)給速度:0～100m/min(可調(diào)).

5)型材較大加工尺寸:260×300mm.

6)較大滾輪尺寸:φ238mm(經(jīng)過兩次熱處理的模具鋼).

7)設(shè)備外形尺寸:1500×1350×1400mm.

8)易損件清單:上下壓輪.

生產(chǎn)能力理論產(chǎn)量：8～12 噸/8 小時(shí)。