供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室單槽1.5L浮選機(jī) 掛槽選礦浮選機(jī) 變頻溫控單槽浮選機(jī)價(jià)格

基本介紹

單槽浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。  
工作原理：?jiǎn)尾鄹∵x機(jī)（礦用單槽浮選機(jī)）由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

性能

單槽浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。單槽浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。單槽浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

使用說明

 鋼球出廠時(shí)以配比好，用戶不可隨意改變；

   先放空運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼球、筒壁沖洗干凈；

   加料前握緊把手，使筒體與機(jī)架轉(zhuǎn)90?，進(jìn)料口向上，松開把手鎖定位置，用扳手打開進(jìn)料口，依次加水、礦石、藥劑進(jìn)料口蓋嚴(yán)，松開把手回轉(zhuǎn)90?后，將其鎖定，按照預(yù)定時(shí)間工作。

   取料時(shí)待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，放號(hào)接料盆，用扳手打開出料口，利用把手松開定位，使筒體出料口向下轉(zhuǎn)動(dòng)90?，溢出礦漿。完畢后清洗干凈可重新工作。

在選廠浮選過程中，影響浮選精礦指標(biāo)的因素有很多，如磨礦細(xì)度、浮選藥劑制度、浮選時(shí)間和充氣量等，為了確定這些在浮選流程設(shè)計(jì)時(shí)除了參考同類礦石的浮選工藝外還要進(jìn)行大量的浮選實(shí)驗(yàn)。而浮選試驗(yàn)一般都在實(shí)驗(yàn)室用實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)來完成，雖然實(shí)驗(yàn)用浮選機(jī)與實(shí)際生產(chǎn)用浮選機(jī)在結(jié)構(gòu)和處理量上存在很大的差異，但是對(duì)它們的要求基本一致。

  實(shí)驗(yàn)用浮選機(jī)同樣由支架、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、刮泡裝置、浮選槽、浮選槽鎖定裝置、帶輪傳動(dòng)裝置和渦輪蝸桿減速器等組成。在進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn)時(shí)通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪不但要攪拌礦漿使礦漿、藥劑與氣泡混合均勻，同時(shí)它通過向四周甩出礦漿的方式在其中心形成負(fù)壓來吸入空氣，因此葉輪轉(zhuǎn)速一般較快，這就要求浮選機(jī)葉輪與蓋板有著較高的耐磨性。不同的礦物與不同的浮選工藝有著不同的充氣量，實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)應(yīng)具有能根據(jù)需求連續(xù)地調(diào)節(jié)充氣量的功能。為了實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果穩(wěn)定可靠，實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)應(yīng)能形成具有一定厚度的穩(wěn)定的泡沫層，這不僅使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果隨著時(shí)間波動(dòng)小，同時(shí)穩(wěn)定的氣泡層的二次富集作用可提高泡沫產(chǎn)品的品位。除此之外，實(shí)驗(yàn)用的浮選機(jī)必須具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易、浮選各項(xiàng)指標(biāo)易于調(diào)節(jié)、方便檢查維修。

  實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)通常用于黑色、有色、非金屬礦物等的浮選實(shí)驗(yàn)，通常其浮選槽容量為1.5～8L，其集攪拌、充氣、吸漿功能于一體，是選礦實(shí)驗(yàn)室內(nèi)常用的設(shè)備。

 單槽式浮選機(jī)、礦用單槽浮選機(jī)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：1、機(jī)座；2、托板；3、槽體；4、攪拌部；5、刮板部分；6、主軸部分；7、護(hù)罩；8、電機(jī)；9、流量計(jì)；10、控制開關(guān)；11、刮板開關(guān)所有部件都緊固在機(jī)體上，主軸按順時(shí)針方向向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過不同皮帶槽主軸產(chǎn)生三種不同的速度；刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)由刮板電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)，刮板的位置可通過蝶形螺母調(diào)節(jié)高低。