燒結圓筒混料機襯板 防粘料耐磨陶瓷復合板

燒結圓筒混料機襯板 防粘料耐磨陶瓷復合襯板

隨著生產(chǎn)能力和高爐熟料比的不斷提高，對燒結礦的實物產(chǎn)量要求越來越高，燒結礦的供需矛盾日益突出，成為了制約很多公司生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸。燒結機系統(tǒng)圓筒混料機由于內襯結構不合理和筒體內粘料嚴重，導致筒體負荷過大而造成輪胎組經(jīng)常裂、擋圈，停機處理頻繁，造成圓筒混料機設備故障率高，影響燒結機生產(chǎn)能力的發(fā)揮。客戶通過試驗、效果分析和對比各個材質的襯板，決定選用耐磨陶瓷復合襯板來解決這個問題。

博邁定制的耐磨陶瓷復合襯板中耐磨陶瓷是以氧化鋁粉為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)高溫焙燒而成，再分別用特種橡膠和高度度和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物粘合而成，具有良好的耐磨性能和抗沖擊性能，重量輕，將耐磨陶瓷復合襯板用耐熱農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系粘合劑粘貼在經(jīng)打磨過的圓筒內壁上，可減輕圓筒筒體負荷，提高輪胎組等零部件的使用壽命在5年以上，增加了圓筒混料機的有效直徑，提高了混勻造球能力。另外淄博博邁的耐磨陶瓷復合襯板還有結構簡單，更換方便等特點。

一、二次圓筒混料機上安裝耐磨陶瓷復合襯板優(yōu)勢明顯，總結有以下幾點：

1.減少了設備故障停機和清料時間，提高了燒結機的使用效率，可達到增產(chǎn)目的。

2.減少了備件消耗，節(jié)約備件費用；

3.減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度，無需再清挖混合機，維修人員設備維護工作量大大降低；

4.耐磨陶瓷復合襯板使用壽命至少延長5倍以上，節(jié)省了更換費用；

5.重量輕，厚度薄，不粘料，不僅減輕了筒體負荷，提高了設備效率，還增加了圓筒有效直徑，提高了混勻制粒效果。

6.通過農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系粘合劑直接粘結在筒體本體上，能有效防止設備腐蝕和磨損。

淄博博邁陶瓷材料有限公司可為客戶提供解決磨損防腐問題的系統(tǒng)方案和現(xiàn)場施工服務，歡迎廣大客戶前來咨詢