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形狀:
白色球體
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成分:
微晶氧化鋁
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含量:
95%
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用途:
研磨拋光
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包裝:
雙層覆膜編織袋
形狀:
白色球體
成分:
微晶氧化鋁
含量:
95%
用途:
研磨拋光
包裝:
雙層覆膜編織袋
博邁供干磨濕磨氧化鋁研磨球
球磨一般分為干磨和濕磨,濕磨是常用的一種方法,效率高,球磨出的顆粒均勻。因為顆粒在球磨過程中,大顆粒在球磨介質(zhì)研磨和沖擊作用下,就會出現(xiàn)裂紋,裂紋擴展久而久之就會斷裂形成小顆粒,即所謂的磨細過程。如果是干磨,那么顆粒在球磨過程中裂紋擴展時,由于球磨球或顆粒間的擠壓,形成的裂紋有可能被擠壓“閉合”,裂紋不能有效擴展,大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒,但如果是濕磨,那么液體球磨介質(zhì)(水或者無水乙醇等)就會進入形成的裂紋縫隙,阻擋了裂紋的閉合,從而會有效使得裂紋快速擴展下去,會提高球磨效率。對于干磨,一般是針對在液體介質(zhì)中沒有反應的材料,如果有反應,那在球磨中就會形成其它物質(zhì),那球磨就沒有意義,如:水泥就不能在水中球磨。同時,干磨時,由于球磨罐體的設計原因,有時候還會形成死角,在死角的部分物料是球磨不到的;但是濕磨對于干磨也有個弱點,就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì),因此會增加能耗和成本。目前在工業(yè)生產(chǎn)中,大都采用濕磨。
濕磨中,球:料:水(或其它液體)=4:2:1的關系,或者在這個范圍內(nèi)做小幅度的調(diào)節(jié),具體的可通過實驗來確定,同時,氧化鋁研磨球的大小級配也有要求,如果配比的好,那么原料的球磨效率會大大提高,一般有大中小球之分,他們間的較好配比也可通過實驗得出。
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