水泥廠陶瓷耐磨料配方 骨架網膠泥

水泥廠陶瓷耐磨料配方 骨架網膠泥

 

水泥廠陶瓷耐磨料配方 骨架網膠泥，陶瓷耐磨料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應力，可以長期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、醫(yī)藥、航天、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術含量達到世界先進水平。經受嚴酷的高溫和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設備運轉周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損，達到了耐磨防腐涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產成本，提高了設備的運轉率。 

 

 一、陶瓷耐磨料根據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm。 

 二、在施工厚度很過20mm的情況下，則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。 

 三、在施工厚度為20mm的情況下，經過除油脂、除漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網，通常采用花網式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。 

 四、由于陶瓷涂料的常溫固化速度非�？�，因此，每次攪拌好后應盡快完成施工，這個施工時間期限根據現(xiàn)場溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。 

 五、如果是高溫情況下的應用，例如三次風閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據母板使用的材質和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網，涂抹耐磨陶瓷涂料。 

 六、定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有的抗形變能力，因此無論是在現(xiàn)場安裝好的設備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護3天就可以達到所需要的強度和硬度，就可投入使用。 

 七、涂料作為裝飾保護材料的使用，它屬于高聚物材料，但涂料本身是半成品，所形成的涂料才是高聚物材料。涂料與塑料、橡膠、纖維等高聚物材料不同，不能獨立存在，粘附在其他被涂物件上才能成為材料，所以涂料和涂膜既具有一般材料的通性，又有與一般聚合物材料不同的特性，主要的是涂料適應被涂物件材質性能的要求，與底材結合一體。涂料是為被涂物件服務的材料，應用于被涂物件表面。 

 八、陶瓷耐磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業(yè)化生產配制而成。高強耐磨澆注料現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經過正常養(yǎng)護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。