鋁支架管自動(dòng)噴砂機(jī)

輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn) 1、采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速； 2、每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)； 3、采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4、采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低； 5、噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng)； 6、單獨(dú)的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好； 7、磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。 適用范圍于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。   間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn): ?1：本機(jī)采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真實(shí)做到安全生產(chǎn)。  2：小轉(zhuǎn)盤單獨(dú)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速由變頻器作無級(jí)調(diào)速，噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到較佳噴砂效果。 ?3:噴槍可任意擺動(dòng)，能調(diào)節(jié)速度及出砂量，大轉(zhuǎn)盤采用接近開關(guān)控制定位，定位準(zhǔn)確，每次旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位90°,每個(gè)工位清理1個(gè)工件,可間歇連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作 ?4:本機(jī)配有上旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本. ?5:本機(jī)設(shè)計(jì)全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲(chǔ)存，固本機(jī)不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。 適用范圍：各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異型的噴砂處理，如不粘鍋、電飯煲、烤盤（爐）微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤鋁輪廊、工藝品、裝飾品、及通訊器材、汽車零部件、風(fēng)電葉片連接件等等！   履帶式自動(dòng)噴砂機(jī)性能特點(diǎn): 1.機(jī)殼采用3-10mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴漆，噴砂區(qū)的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮 2.噴砂艙內(nèi)可根據(jù)客戶要求設(shè)多只槍，噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍用固定槍架固定，可自動(dòng)擺動(dòng)，噴槍擺動(dòng)可調(diào)速噴砂距離、角度和位置完全可根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。 3.本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。噴槍擺動(dòng)可調(diào)速 4.噴槍組采用固定機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度、以達(dá)到較佳噴砂效果。 5.本機(jī)配有分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗。 適用范圍：各種中小型工件，大批量持續(xù)生產(chǎn)；適用各類壓鑄，小五金制品或非金屬制品的去毛刺，殘?jiān)�，油污打成亞光效果或光飾效果�?nbsp;  雙槍滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)： 1、設(shè)計(jì)新穎。美觀大方。結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作方便。 2、采用大滾藍(lán),一次可裝30-50KG,效率高。 3、可設(shè)定噴砂時(shí)間,電機(jī)采用變頻?器控制。 4、兩支槍由氣缸控制來回?cái)[動(dòng),是傳統(tǒng)固定式效率的一倍。 5、具備定時(shí)自動(dòng)噴砂，點(diǎn)動(dòng)定位功能。 6、工件裝卸方便，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力資源。 7、滾筒尺寸及噴槍數(shù)量可視客戶要求設(shè)定。 適用范圍：電鍍噴砂前處理，提高附著力；清理鑄造件，沖壓件，熱處理件去氧化皮，除銹，舊件翻新；光飾及啞光：所有金屬制品，玻璃，塑料工藝品，首飾，眼鏡，鐘表的表面處理。   毛邊機(jī)原理： 是處理壓縮或射出成型之熱硬性塑料制品的毛邊。出自給式投射裝置、機(jī)箱、環(huán)帶輸送裝置、集塵裝置等組合為一體。是一種外觀簡(jiǎn)潔，不占空間，效率又高的噴洗機(jī)。 投射材料由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上，對(duì)于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊，均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小，可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。噴洗室為環(huán)帶輸送機(jī)構(gòu)成，室內(nèi)全部鋪設(shè)橡皮。投入的制品在環(huán)帶正轉(zhuǎn)攪拌 的同時(shí)，籍由高速甩出之投射材料撞擊而達(dá)到均一去除毛邊的效果。 被投射出的投射材料，經(jīng)由精巧的循環(huán)系統(tǒng)，可連續(xù)不斷的使用，粉狀毛邊及較細(xì)小的投射材料被集塵機(jī)吸引捕集，而非常大片的毛邊則被篩網(wǎng)過濾出來。吸入管的中間，設(shè)有加濕用的噴嘴。適量的濕氣可更加強(qiáng)噴洗效果，防止塵埃附著，并可增加投射材料之壽命。 · 具備定時(shí)自動(dòng)噴砂，點(diǎn)動(dòng)定位功能； · 工件裝卸方便，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力資源；  · 滾筒尺寸及噴槍數(shù)量可視客戶要求設(shè)定；   全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)： 1.無塵,低噪音，為了更符合環(huán)保要求，特別加強(qiáng)了機(jī)器的密封性以及效率高的除塵設(shè)計(jì)。堅(jiān)持達(dá)到長(zhǎng)期有效的無塵生產(chǎn)效果。 2.更穩(wěn)定,更耐用。玻璃自動(dòng)噴砂機(jī)的生產(chǎn)過程中的自身噴損是影響機(jī)器工作壽命的主要因素。玻璃自動(dòng)噴砂機(jī)，是通過有效的加強(qiáng)防噴損材料使機(jī)器更耐噴,耐用以及穩(wěn)定。（實(shí)際情況顧客可以通過到廠了解比較選擇） 3.更節(jié)約生產(chǎn)成本。（效益更高） 通過有效的技術(shù)改良，使得生產(chǎn)的耗損材料大幅度減小。（棕剛玉砂，噴砂刀 生產(chǎn)周期更長(zhǎng)，更耐用。） 4.玻璃噴砂機(jī)生產(chǎn)的噴砂玻璃劃傷更小,質(zhì)量更好。 全機(jī)支承滾軸，均帶動(dòng)力。減小生產(chǎn)過程中因玻璃拖動(dòng)而造成玻璃的劃傷。 5.增加了自動(dòng)掃砂功能，生產(chǎn)效率更高。 6.產(chǎn)品規(guī)格更齊全。 規(guī)格有：寬1300 1600 1800 1900 2000 2100多種規(guī)格可供選擇。   售后服務(wù)： 1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。 2：全國(guó)范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。 3：提供應(yīng)生產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的有經(jīng)驗(yàn)咨詢服務(wù)平臺(tái)。 4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉(cāng)庫(kù)，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。工件的表面涂覆前的處理：烤漆、噴漆前；金屬噴涂前；鉻、鎳、鍍鋅，氧化處理前。

2、工件表面的處理：經(jīng)過熱處理的殘鹽、氧化皮、殘油等等；黑色鑄造件的氧化皮型砂等等；無余量的加工準(zhǔn)確的型砂、氧化皮等；機(jī)械加工件的微毛刺、殘留物等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷。

3、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……

4、改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。

噴砂機(jī)、噴砂房、噴丸機(jī)系列專為表面清理提供的解決方案，非常大的資料磨損會(huì)達(dá)1mm,主要是清潔外表的污物、雜質(zhì)、碎屑。壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應(yīng)用的較佳方案。由于噴砂過程時(shí)。所以會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這對(duì)噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求。但面積卻很大。所以噴砂設(shè)備也需要有特殊的高耐磨性。對(duì)將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進(jìn)行清理。殘留層厚度很薄。這些工具和支架是用于對(duì)導(dǎo)電玻璃基底進(jìn)行光伏涂層的涂覆。噴砂清理薄膜制造過程中使用的涂敷工具和支架。用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行搜尋、和有的放矢的噴砂處理。之后，南京噴砂機(jī)提供了一套特殊的清理系統(tǒng)。被清理過的硅材料可重新熔化，成為開重復(fù)是使用的高純度硅。人工清理方法繁瑣、污染大且成本高。

普壓式干噴砂機(jī)采用壓送式噴砂，即利用壓縮空氣對(duì)壓力罐內(nèi)的磨料進(jìn)行加壓，并將壓力容器內(nèi)的磨料經(jīng)過磨料閥壓送到噴砂管內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴槍高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。普壓式干噴砂機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便,加工效能好能源消耗底。普壓式干噴砂機(jī)主要零部件采用優(yōu)異進(jìn)口件,安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。
移動(dòng)式噴砂機(jī)采用直通型噴砂閥，完全解決了磨料的堵塞。進(jìn)行效率高率的除銹清理. 表面等級(jí)可達(dá)Sa2.5-Sa3 ，噴砂出口速度可達(dá)200M/S以上,大大提高了噴砂效率。適用于牛仔服噴砂，船舶修造，橋梁，礦山，集裝箱，鋼結(jié)構(gòu)。機(jī)械，石油管道，冶金，鍋爐，機(jī)床，鐵路，機(jī)械制造，港口建設(shè)，水利工程及表面除銹，同時(shí)可供皮草，玻璃，石碑及領(lǐng)域的雕刻，噴花加工及所有的表面處理。