數(shù)控立式車(chē)床CYVTC6070

 本機(jī)床采用機(jī)電液一體化結(jié)構(gòu)，整體布局緊湊合理，占地面積小，安裝、維修方便。全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，有利安全生產(chǎn)，減少對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。關(guān)鍵的外購(gòu)件全部采用國(guó)際知名廠家生產(chǎn)的元件，使機(jī)床具有高可靠性。高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點(diǎn)，使本機(jī)床可以加工各種短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件，車(chē)削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽，適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工，是一種高效率、高精度、高質(zhì)量、高效益、低成本機(jī)床。

二．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．底座及橫梁的設(shè)計(jì)

    底座及橫梁壁厚優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床具有很高的剛性。

2．主傳動(dòng)系統(tǒng)

    主軸單元按標(biāo)準(zhǔn)高剛度型主軸單元設(shè)計(jì)，并采用NSK主軸軸承，使整個(gè)單元精度高、剛性好。主軸套筒采用熱對(duì)稱(chēng)、懸掛式形式設(shè)計(jì)。這種結(jié)構(gòu)減少了由于主軸的熱變形對(duì)整機(jī)變形造成幾何精度變化而影響零件尺寸精度，從而提高了工件的尺寸一致性。主傳動(dòng)采用德國(guó)Optibelt窄V型皮帶，其傳動(dòng)能力高于普通V型帶0.5-1.5倍�？ūP(pán)采用臺(tái)灣億川的高速液壓自動(dòng)卡盤(pán)，配有億川的卡緊油缸。

3．進(jìn)給系統(tǒng)

    有兩種導(dǎo)軌可供用戶(hù)選擇：滑動(dòng)導(dǎo)軌及滾動(dòng)導(dǎo)軌。

    滑動(dòng)導(dǎo)軌的床身導(dǎo)軌面寬100，采用中頻淬火，淬硬層深2～3mm，硬度達(dá)HRC52以上，滑板滑動(dòng)面貼塑，使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)、靜態(tài)特性都處于狀態(tài)，由于動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。

    直線滾動(dòng)導(dǎo)軌采用的是日本THK滾珠式，X軸、Z軸兩導(dǎo)軌由主、副導(dǎo)軌組成，所承受的載荷重心作用于兩導(dǎo)軌中間，機(jī)床在切削狀態(tài)下具有極高的承載能力和較高的剛度。導(dǎo)軌精度高、摩擦阻力小，可使用戶(hù)獲得較高的加工精度及提高快速移動(dòng)的速度，獲得較高的生產(chǎn)效率。X軸、Z軸采用重切型直線導(dǎo)軌，并配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，導(dǎo)軌壽命長(zhǎng)，高速性好，可實(shí)現(xiàn)靈敏應(yīng)答和高速進(jìn)給性能。

    Z軸配備平衡油缸，用于克服刀架及豎滑板的重量，延長(zhǎng)絲杠使用壽命。X軸、Z軸滾珠絲杠支承機(jī)構(gòu)采用大角度、角接觸滾珠軸承,剛性好、精度高。滾珠絲杠采用漢江工藝裝備廠生產(chǎn)的高精度絲杠。

4．刀臺(tái)

    刀臺(tái)采用意大利煙臺(tái)環(huán)球公司生產(chǎn)的立式五工位電動(dòng)刀臺(tái)，其精度高、剛性好。

5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)

    VTC6070系列車(chē)床實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶(hù)不同的需要進(jìn)行選配。

    機(jī)床控制系統(tǒng)采用 FANU 0i-TC;FANUC0i-Mate TC;SIEMEN802D系統(tǒng).