產(chǎn)品描述
2A17(LY17)鋁合金熔鑄工藝特點(diǎn)及典型熔煉工藝 在熔煉鎂合金過(guò)程中必須有效地防止金屬的氧化或燃燒,可以通過(guò)在金屬熔體表面撒熔劑或無(wú)熔劑工藝來(lái)實(shí)現(xiàn).通常添加微量的金屬鈹和鈣來(lái)提高鎂熔體的抗氧化性.熔劑熔煉和無(wú)熔劑熔煉是鎂合金熔煉與澆注過(guò)程的兩大類基本工藝.1970年之前,熔煉鎂合金主要是采用熔劑熔煉工藝.熔劑能去除鎂中雜質(zhì)并且能在鎂合金熔體表面形成一層保護(hù)性薄膜,隔絕空氣.然而熔劑膜隔絕空氣的效果并不十分理想,熔煉過(guò)程中氧化燃燒造成的鎂損失還是比較大.此外,熔劑熔煉工藝還存在一些問(wèn)題,一方面容易產(chǎn)生熔劑夾雜,導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能和耐蝕性下降,限制了鎂合金的應(yīng)用;另一方面熔劑與鎂合金液反應(yīng)生成腐蝕性煙氣,破壞熔煉設(shè)備,惡化工作環(huán)境.為了提高熔化過(guò)程的安全性和減少鎂合金液的氧化,20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了無(wú)熔劑熔煉工藝,在熔煉爐中采用六氟化硫(SF6)與氮?dú)?N2)或干燥空氣的混合保護(hù)氣體,從而避免液面和空氣接觸.混合氣體中SF6的含量要慎重選擇.如果SF6 含量過(guò)高,會(huì)侵蝕坩鍋降低其使用壽命;如果含量過(guò)低,則不能有效保護(hù)熔體.總的來(lái)說(shuō),無(wú)論是熔劑熔煉還是無(wú)熔劑熔煉,只要操作得當(dāng),都能較好地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄造鎂合金.
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