等離子焊機

薄板焊接

在薄壁零件的環(huán)縫焊接過程中，收弧和引弧時電流的突然增大和減小都會在焊縫中形成弧坑，影響焊接質量，焊機電源的不穩(wěn)定，造成焊縫焊穿等現象。這也是長時間以來都不能得到滿意解決的問題。
我公司的微束精密離子焊機功能的特點:
1.    電弧能量集中，溫度高，焊接速度快是普通氬弧焊的3-6倍。，
2.    焊接的熱影響區(qū)域小，變形量小。
3.    弧柱挺直度好，對弧長的變化不敏感，電弧穩(wěn)定性好。
4.    弧柱剛性大，由于小孔效應，實現了單面焊雙面成型。
5.    焊縫缺陷小，可焊接材料多，焊接質量高。
6.    等離子弧具有良好的可控性和調節(jié)性。

等離子弧焊的特點：

由于等離子弧弧柱溫度高，能量密度大，因而對焊件加熱集中，熔透能力強，在同樣熔深下其焊接速度比tig焊高，故可提高焊接生產率。
此外，等離子弧對焊件的熱輸入相對較小，焊縫截面形狀較窄，深寬比大，熱影響區(qū)窄，其焊接變形也小。
由于等離子弧呈圓柱形，擴散角小，挺直度好，所以焊接熔池形狀和尺寸受弧長波動的影響小，因而容易獲得均勻的焊縫成形，而tig焊隨著弧長的增加，其熔寬增大，而熔深減小。
由于等離子弧的壓縮效應及熱電離充分，所以電弧工作穩(wěn)定，特別當聯合型等離子弧在小電流(0．1a)焊時，仍具有較平的靜特性，配用恒流(垂降)電源，能保證焊接過程非常穩(wěn)定，故可以焊接超薄構件。
由于鎢極內縮到噴嘴孔道里，可以避免鎢極與工件接觸，消除了焊縫夾鎢缺陷。同時噴嘴至工件距離可以變長，焊絲進入熔池容易。
采用小孔焊接技術，能實現單面焊雙面成形焊接工藝。