鋁及鋁合金的分類、成分和性能
(1)鋁及鋁合金的分類【泓鑫金屬】
鋁是銀白色的輕金屬,純鋁的熔點為660℃,密度為2.7g/cm3。工業(yè)用鋁合金的熔點為566℃。鋁具有熱容量和熔化潛熱高、耐腐蝕性好,以及在低溫下能保持良好的力學性能等特點。
鋁及鋁合金可分為工業(yè)純鋁、變形鋁合金(又分為非熱處理強化鋁合金、熱處理強化鋁合金兩類)和鑄造鋁合金。變形鋁合金是指經(jīng)不同的壓力加工方法(經(jīng)過軋制、擠壓等工序)制成的板、帶、棒、管、型、條等半成品材料;鑄造鋁合金以合金鑄錠供應。鋁合金分類示意見圖1。鋁合金的分類及性能特點見表1。
表1 鋁合金的分類及性能特點
分 類 |
合金名稱 |
合金系 |
性能特點 |
示 例 |
|
變 形 鋁 合 金 |
非熱處理強化 鋁合金 |
防銹鋁 |
Al-Mn |
抗蝕性、壓力加工性與焊接性能好,但強度較低 |
3A21 |
Al-Mg |
高等05 |
||||
熱處理強化 鋁合金 |
硬鋁 |
Al-Cu-Mg |
力學性能高 |
2A11,2A12 |
|
超硬鋁 |
Al-Cu-Mg-Zn |
硬度強度較高 |
7A04,2A50 |
||
鍛鋁 |
Al-Mg-Si-Cu |
鍛造性能好 耐熱性能好 |
2A14,2A50 |
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Al-Cu-Mg-Fe-Ni |
2A70,2A80 |
||||
鑄造鋁合金 |
簡單鋁硅合金 |
Al-Si |
鑄造性能好,不能熱處理強化,力學性能較高 |
ZL102 |
|
特殊鋁硅合金 |
Al-Si-Mg |
鑄造性能良好,可熱處理強化,力學性能較高 |
ZL101 |
||
Al-Si-Cu |
ZL107 |
||||
Al-Si-Mg-Cu |
ZL105,ZL110 |
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Al-Si-Mg-Cu-Ni |
ZL109 |
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鋁銅鑄造合金 |
Al-Cu |
耐熱性好,鑄造性能與抗蝕性差 |
ZL201 |
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鋁鎂鑄造合金 |
Al-Mg |
力學性能高,抗蝕性好 |
ZL301 |
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鋁鋅鑄造合金 |
Al-Zn |
能自動淬火,宜于壓鑄 |
ZL401 |
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鋁稀土鑄造合金 |
Al-Re |
耐熱性能好 |
- |
按GB/T 3190—1996和GB/T 16474—1996的規(guī)定,純鋁和鋁合得獎號命名的基本原則是:可直接采用全部四位數(shù)字體系牌號;未命名為全部四位數(shù)字體系牌號的純鋁及其合金采用四位字符牌號。四位字符牌號的靠前位、第三位、第四位為阿拉伯數(shù)字,第二位為英文大寫字母(如“A”)。純鋁編號系統(tǒng)的靠前位為“1”,例如1×××或1A××,較后兩位數(shù)字表示鋁的純度。2×××為Al-Cu系,3×××為Al-Mn系,4×××為Al-Si系,5×××為Al-Mg系,6×××為Al-Si系,7×××為Al-Zn系,8×××為Al-其他元素,9×××為Al-備用系。這樣,我國變形鋁合金的牌號表示法與全部上的通用方法基本一致。
1)工業(yè)純鋁
工業(yè)純鋁含鋁99%以上,熔點660℃,熔化時沒有任何顏色變化。表面易形成致密的氧化膜,具有良好的耐蝕性。純鋁的導熱性約為低碳鋼的5倍,線脹系數(shù)約為低碳鋼的2倍。純鋁強度很低,不適合做結構材料。退火的鋁板抗拉強度為60~100MPa,伸長度為35%~40%。
2)非熱處理強化鋁合金
非熱處理強化鋁合金通過加工硬化、固溶強化提高力學性能,特點是強度中等、塑性及耐蝕性好,又稱防銹鋁,原先代號為LF××。Al-Mg合金屬于防銹鋁合金,不能熱處理強化,但強度比純鋁高,并具有優(yōu)異的抗腐蝕性和良好的焊接性,是目前焊接結構中應用較廣的鋁合金。
3)熱處理強化鋁合金
熱處理強化鋁合金是通過固溶、淬火、時效等工藝提高力學性能。經(jīng)熱處理后可顯著提高抗拉強度,但焊接性較差,熔化焊時產(chǎn)生焊接裂紋的傾向非常大,焊接接頭的力學性能(主要是抗拉強度)嚴格下降。熱處理強化鋁合金包括硬鋁、超硬鋁、鍛鋁等。
① 硬鋁 硬鋁的牌號是按銅增加的順序編排的。Cu是硬鋁的主要成分,為了得到高的強度,Cu含量一般應控制在4.0%~4.8%。Mn也是硬鋁的主要成分,主要作用是清理Fe對抗蝕性的不利影響,還能細化晶粒、加速時效硬化。在硬鋁合金中,Cu、Si、Mg等元素能形成溶解于鋁的化合物,從而促使硬鋁合金在熱處理時強化。
退火狀態(tài)下硬鋁的抗拉強度為160~220MPa,經(jīng)過淬火時效后抗拉強度增加至312~460NPa。但硬鋁的耐蝕性能差,為了提高合金的耐蝕性,常在硬鋁板表面覆蓋一層工業(yè)純鋁保護層。
② 超硬鋁 合金中Zn、Mg、Cu的平均總含量可達9.7%~13.5%,在當前航空航天工業(yè)中仍是強度較高(抗拉強度達500~600MPa)和應用較多的一種輕合金材料。超硬鋁的塑性和焊接性差,接頭強度遠低于母材。由于合金中Zn含量較多,形成晶間腐蝕及焊接熱裂紋的傾向非常大。
③ 鍛鋁 具有良好的熱塑性(原代號為LD××),而且Cu含量越少熱塑性越好,適于作鍛件用。具有中等強度和良好的抗蝕性,在工業(yè)中得到廣泛應用。
鋁及鋁合金的新舊牌號對照見表2。
表2 鋁及鋁合金的新舊牌號對照
類 別 |
新 牌 號 |
舊 牌 號 |
類 別 |
新 牌 號 |
舊 牌 號 |
工業(yè)純鋁 |
1070(1070A) 1060 1050(1050A) 1035 1100 1200 |
L1 L2 L3 L4 L5-1 L5 |
特殊鋁合金 |
4A01 4A13 4A17 高等41 高等66 |
LT1 LT13 LT17 LT41 LT66 |
防銹鋁合金 |
— 高等02 高等03 高等05 高等06 5B05 5083 5056 3A21 3003 |
LF1 LF2 LF3 LF5 LF6 LF10 LF4 LF5-1 LF21 — |
鍛鋁合金 |
6A02 2A50 2B50 2A70 2A80 2A90 2A14 6061 6063 |
LD2 LD5 LD6 LD7 LD8 LD9 LD10 LD30 LD31 |
硬鋁合金 |
2A01 2A02 — 2A04 2A06 2B11 2B12 2A10 2A11 2A12 2A13 2A16 2A17 |
LY1 LY2 LY3 LY4 LY6 LY8 LY9 LY10 LY11 LY12 LY13 LY16 LY17 |
超硬鋁合金 |
7A03 7A04 — 7A09 7A10 7003 |
LC3 LC4 LC5 LC9 LC10 LC12 |
(2)鋁及鋁合金的性能及應用【泓鑫金屬】
鋁及其合金具有獨特的物理化學性能。鋁具有許多優(yōu)良的性質,包括密度小、塑性好、易于加工、抗腐蝕性好等。在空氣或硝酸中,鋁表面會形成致密的氧化鋁薄膜,可保護內(nèi)部不受氧化;鋁的導電率較高,導電性好,僅次于金、銀、銅,居第4位。
鋁具有面心立方結構,無同素異構轉變,無“延一脆”轉變,因而具有優(yōu)異的低溫韌性,在低溫下能保持良好的力學性能。鋁及鋁合金塑性好,可以承受各種形式的壓力加工,很容易加工成形,它可用鑄造、軋制、沖壓、拉拔和滾軋等各種工藝方法制成形狀各異的制品。鋁及鋁合金容易機械加工,且加工速度快,這也是鋁制零部件得到大量應用的重要因素之一。
經(jīng)過冷加工變形后,鋁的強度增高,塑性下降。當鋁的變形程度達到60%~80%時,其抗拉強度可達150~180Mpa,而伸長率下降至1%~1.5%。因此,可以通過冷作硬化方法來提高鋁的強度性能。經(jīng)過冷作硬化的鋁材,在250~300℃的溫度區(qū)間可以引起再結晶過程,使冷作硬化清理。鋁的退火溫度為400℃,經(jīng)過退火處理的鋁稱為退火鋁或軟鋁。
鋁及其合金還具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和較高的比強度。與各種金屬相比,鋁在大氣中的抗腐蝕性能很好。這是由于鋁比較活潑,與空氣接觸時,表面生成的難熔氧化鋁膜比較致密(Al2O3熔點2050℃),從而保護鋁材不被繼續(xù)氧化。鋁在濃硝酸中因表面被鈍化而非常穩(wěn)定,但鋁對堿類和帶有氯離子的鹽類抗腐蝕性能較差。
鋁及鋁合金的物理性能見表3。鋁及鋁合金類別和化學成分見表4。常用鋁及鋁合金的力學性能見表5。
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