激光切割鈑金去毛刺鈍化機

設(shè)備應(yīng)用描述 
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 

設(shè)備采用4個工作區(qū)域，或更多工位（其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面，）臺面連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝較多15個去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，較后還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時只要設(shè)定一個加工需要的時間參數(shù)來調(diào)整臺面轉(zhuǎn)盤速度，（時間速度的設(shè)定在操作電腦屏幕，任意選擇手動，自動修改），必要時候，設(shè)備可以采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因采用多個工位同時加工，循環(huán)周期短，加工效率高。 

流水線方式：圓盤旋轉(zhuǎn)輪回大圓盤式 
收取工件模式：同也區(qū)域 
圓盤流水速度：0-10轉(zhuǎn)（每分鐘） 
外尺寸 長寬高2000X1900X1700MM 
整機功率：1.3-12KW 
機組數(shù)量：3組 
機組機頭盤大�。�500MM 
加工產(chǎn)品高度：260 
加工區(qū)域大小：1500MM圓內(nèi)中心400圓外 
換算區(qū)域大�。�700x150,600x300,500x480 
真空吸附功率：2.2KWX3組 
鈍化頭刷非常大直徑130MM 
動力總線控制方式：通訊 
力度自動記憶控制，自動進給 
各機組自動高度尋找，力度定位，單獨檢驗自動進給電腦數(shù)字控制 
寶島原裝絲桿，直線導(dǎo)軌，帶機械限位，高度，力度記憶，自動實時補償 
固定方式任選：1真空 ，框架。2磁力，框架 
對于超大毛邊（擠壓發(fā)熱變形）靠前組可以更換平面沙磨 
對于需要拋光工件，二三組可更換麻，布，羊毛輪 
對于需要拋光高光鏡面工件，機組距間可加裝自動進蠟裝置 
設(shè)備應(yīng)用描述 
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 
設(shè)備采用3個工作工位，或更多工位（其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面，）連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工，如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝較多15個去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，較后還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時只要設(shè)定一個加工需要的時間參數(shù)來調(diào)整速度，（時間的設(shè)定在操作面板上，隨時都可以在電腦上修改），必要時候，設(shè)備可以采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因采用多個工位同時加工，循環(huán)周期很短，加工效率很高。 
本機床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動化。 

用途： 
機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機加工，包括沖壓 
板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計結(jié)構(gòu)來 
制造，設(shè)備可以采用采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多，加工效率越高。 
可以控制去毛刺同時到圓角半徑從R0.02mm～R0.50mm范圍內(nèi)，誤差比較小 

設(shè)備結(jié)構(gòu)： 
由1到多個工位（鈍化主機）同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工，形成一條去毛刺零件加工流水線�；虼笮凸ぷ鲌A盤臺，區(qū)別是流水 
線可能需要兩個人，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人，上件時順便取下一個工件。 
設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺， 
較后還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時是連續(xù)的， 
時間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時都可以修改），包括記憶，翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。 
設(shè)備采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為采用多個工位同時加工， 
循環(huán)周期很短，加工效率很高。 

去毛刺的方法設(shè)置，包括數(shù)據(jù)，效率，效果，因毛刺的性質(zhì)不同、材質(zhì)不同有多種選擇調(diào)整。比如翻遍，靠前機主通常采用有切削力 
的方法！