超聲波粗鋁線焊接機(jī)

新控自動化XK-CL1800全自動單頭半導(dǎo)體鋁線鍵合機(jī)產(chǎn)品介紹書

設(shè)備構(gòu)成
自動上料系統(tǒng),自動下料系統(tǒng),自動送料系統(tǒng),焊頭系統(tǒng),數(shù)據(jù)及圖像顯示器,自動送線系統(tǒng),主控箱,
UPH: 每小時2300-2600條線
X-Y-Z 三軸驅(qū)動控制,顯微鏡目檢系統(tǒng)
 
設(shè)備工作原理
在引線框架的自動裝片工藝完成后,利用設(shè)備的自動上料系統(tǒng)加載,然后通過自動送料系統(tǒng)傳送到焊接
區(qū)域,焊頭系統(tǒng)按照設(shè)定的焊接參數(shù)及位置進(jìn)行超聲波焊接,焊接完成后的框架通過自動送料系統(tǒng)傳送
到下料系統(tǒng),設(shè)備操作者將焊接完成的引線框架拿走,送下一個生產(chǎn)工序處理.
設(shè)備用途
主要用于功率器件（TO-220、TO-3P封裝大、中功率三較管、可控硅、場效應(yīng)管、大電流快恢復(fù)二較管、肖特基二較管）的芯片和管腳的電器連接，適用鋁線范圍為 125～500um
設(shè)備規(guī)格
焊接區(qū)域：標(biāo)準(zhǔn)30*50毫米、非標(biāo)70*70 毫米
Z 軸：非常大移動距離 50 毫米,1.25 微米分辨率
旋轉(zhuǎn)軸：±220 度, 0.08 度分辨率
功率需求：180----240V 交流電,50/60 赫茲
功率消耗：220 伏特時 7.5 安培
氮氣需求：無
顯微鏡系統(tǒng)：單軸立體縮放,帶 Y 軸可調(diào)滑軌
顯示器：17 寸彩色平面顯示
工作面高度：距地面 990----1050 毫米可調(diào)
占地尺寸：長 1735 毫米；寬 1280 毫米
凈重：682 公斤
粗線焊頭：可旋轉(zhuǎn)型,標(biāo)準(zhǔn)前切刀
換能器： 標(biāo)準(zhǔn) 60K 赫茲,其他頻率可按客戶要求制造
焊接壓力：50----1500 克
焊頭拉力測試：
粗線處理
鋁線線徑：直徑 125----500 微米,大于 125 微米推薦使用前刀
送線系統(tǒng)：帶光學(xué)編碼器的馬達(dá)控制送線器
漏焊線檢驗：放線檢驗
非常大弧高：40 毫米
較小送線長度檢驗：2 毫米送線
線軸尺寸：50---120 毫米外徑；22---45 毫米寬度；10---11 毫米內(nèi)徑
圖像識別/光學(xué)/照明
可視系統(tǒng)：XK 圖像識別系統(tǒng)
數(shù)字縮放功能：有效
芯片旋轉(zhuǎn)：在點/雙點模式下從標(biāo)稱處±7 度.在邊緣模式下從標(biāo)稱處±20 度
系統(tǒng)配置
CPU：VME 實時功率電腦,CPCI 帶數(shù)據(jù)管理功能奔騰處理器
文件存儲：硬盤.
通信接口：串口,以太網(wǎng)接口,USB 口,打印機(jī)接口,SECE/GEM 接口(選件)
操作系統(tǒng)：Windows XP 系統(tǒng)
每程序較多焊點數(shù)：100 點
引線框架上下料系統(tǒng)
緊固裝置：可移動式,垂直可移動墊板,水平可移動墊板,矩陣型
框架尺寸：長度 160----260 毫米,寬度 18----72 毫米
步進(jìn)系統(tǒng)：程孔間距,8.25 微米分辨率,應(yīng)用矩陣模塊是非常大間距 40 毫米,其他模塊 66 毫米
步進(jìn)時間：典型 TO-220 元件時 150 毫秒(含緊固時間)
步進(jìn)器精度：±35 微米
料盒尺寸：寬 20---80 毫米；高 50---170 毫米；長 115---265 毫米
料盒間距：程控可調(diào)，較小 3 毫米