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直徑:
2.5-5.0mm
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生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
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鋁含量:
合金
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加工方式:
是
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用途:
廣泛
直徑:
2.5-5.0mm
生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
鋁含量:
合金
加工方式:
是
用途:
廣泛
J107Cr低合金結(jié)構(gòu)鋼電焊條
J107Cr | 符合 GB E10015-G |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPMoCrV保證值≤0.15≥1.000.3~0.70.035≤0.0350.40~0.801.50~2.200.08~0.16 | |
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL或Rp0.2(Mpa)A(%)KV2(J)保證值≥980≥880≥12—(常溫)一般結(jié)果990~1080≥90015~23≥27 | |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法) | |
X射線探傷: Ⅰ級 | |
參考電流 (DC )焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~130130~180160~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1h,放在100-150℃保溫箱內(nèi),隨用隨取。 2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預(yù)熱至300℃左右。 3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷,以清理焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)的均勻化。 | 焊接位置: |
J107Cr | 符合 GB E10015-G |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPMoCrV保證值≤0.15≥1.000.3~0.70.035≤0.0350.40~0.801.50~2.200.08~0.16 | |
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL或Rp0.2(Mpa)A(%)KV2(J)保證值≥980≥880≥12—(常溫)一般結(jié)果990~1080≥90015~23≥27 | |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法) | |
X射線探傷: Ⅰ級 | |
參考電流 (DC )焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~130130~180160~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1h,放在100-150℃保溫箱內(nèi),隨用隨取。 2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預(yù)熱至300℃左右。 3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷,以清理焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)均勻化。 | 焊接位置: |
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