供應qsn7-0.2錫青銅銅帶/銅線/銅管

上海曦杰金屬制品有限公司供應青銅系列介紹：以錫、鋁、鈹、硅、錳、鉻、鋯、鎘、鎂、鐵、碲等為主要合金元素的銅基合金稱為青銅。適用于塑性加工生產(chǎn)的青銅即為加工青銅。青銅的種類有很多，包括了鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅和錳青銅等。

錫青銅：QSn1.5-0.2、QSn4-0.3、QSn4-3、QSn4-4-2.5、QSn4-4-4、QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2、QSn8-0.3，

錳青銅：QMn1.5、QMn2、QMn5；

鋯青銅：QZr0.2、QZr0.4；

鉻青銅：QCr1、QCr0.5、QCr0.5-0.2-0.1、QCr0.6-0.4-0.05；

鎘青銅：QCd1；

鐵青銅：QFe2.5；

碲青銅：QTe0.5；

鎂青銅：QMg0.8；

硅青銅：QSi3-1、QSi1-3、QSi3.5-3-1.5；

鐵青銅：QFe2.5、QFe0.5、QFe0.1；

鈹青銅：QBe2、QBe1.9、QBe1.9-0.1、QBe1.7、QBe0.6-2.5、QBe0.4-1.8、QBe0.3-1.5；

鋁青銅：QAl5、QAl7、QAl9-2、QAl9-4、QAl10-3-1.5、QAl10-4-4、QAl11-6-6、QAl9-5-1-1、QAl10-5-5；

對應牌號：C5101 CuSn4、C5441、C5191、CuSn6、CuSn8、CuSn4Zn4Pb4、C6301、C1720、C17200、C17000、C17500、C17510、C65500、C15000、C18400、C18100、C18200、C16200、C18150、C18500、C19210、C19400、C14500；

狀態(tài)：M、Y、Y2、R、Y4、T、TY、Y1、Y3。

加工青銅的特性和用途見下：

　　QSn4-3：為含鋅的錫青銅。有高的耐磨性和彈性，抗磁性良好，能很好地承受熱態(tài)或冷態(tài)壓力加工；在硬態(tài)下，切削性好，易焊接和釬焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好。

　　用途：用于制作彈簧及其它彈性元件，化工設備上的耐蝕零件以及耐磨零件(如襯套、軸承等)和抗磁零件，造紙工業(yè)用的刮刀。

　　QSn4-4-2.5、QSn4-4-4：為含有鋅、鉛合金元素的錫青銅，有高的減摩性和良好的切削性，易于焊接和釬焊，在大氣、淡水中具有良好的耐蝕性；只能在冷態(tài)下進行壓力加工，因含鉛，熱加工時易引起熱脆。

　　用途：用于制作摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、襯套、圓盤以及襯套的內(nèi)墊等。QSn4-4-4使用溫度可達300℃，是一種熱強性較好的錫青銅。

　　QSn6.5-0.1：為含磷的錫青銅，有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性良好，對電火花有較高的抗燃性，可焊接和釬焊，切削性好，在大氣和淡水中耐蝕。

　　用途：制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片，細密儀器中的耐磨零件和抗磁零件，如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器。

　　QSn6.5-0.4：為含磷錫青銅。性能用途和QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗-疲勞強度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷塑性加工。

　　用途：除用作彈簧和耐磨零件外，主要用于造紙工業(yè)制作耐磨的銅網(wǎng)和單位負荷小于981MPa,圓周速度小于3m/s的條件下工作的零件。

　　QSn7-0.2：為含磷錫青銅，彈性和耐磨性好，易焊接和纖焊，在大氣.淡水和海水中耐蝕性好，可加工性好，適于熱壓加工。

　　用途：制作中等負荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪、抗磨墊圈等，還可用作彈簧等。

　　QSn4-0.3：為不含磷錫青銅，有高的力學性能、耐腐蝕性和高彈性,能很好地在冷態(tài)下承受塑性加工,也可在熱態(tài)下進行塑性加工。

　　用途：主要制作壓力計彈簧用的各種尺寸管材。

　　　QAl5：為含其它元素的鋁青銅。有較高的強度、彈性和耐磨性；在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，可電焊、氣焊，不易釬焊，冷態(tài)或熱態(tài)下塑性加工性能均好。

　　用途：制作彈簧和其它要求耐蝕地彈性元件，齒輪摩擦輪，渦輪傳動結(jié)構(gòu)等，可作為QSn6.5-0.4、QSn4-3和QSn4-4-4的代用品。

　　QAl7：特性與用途和QAl5相似，因含鋁量稍高，其強度較高。

　　QAl9-2：為含錳的鋁青銅。具有高的強度，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可以電焊和氣焊，不易釬焊，在熱態(tài)和冷態(tài)下塑性加工性均好。

　　用途：強度高耐蝕零件以及在250℃以下蒸汽介質(zhì)中工作的管配件和海輪上零件。

　　QAl9-4：為含鐵的鋁青銅。具有高的強度和減摩性，良好的耐蝕性，熱態(tài)下塑性加工性良好，可電焊和氣焊，但釬焊性不好，可用作高錫耐磨青銅的代用品。

　　用途：制作高負荷下工作的抗磨、耐蝕零件，如軸承、軸套、齒輪、蝸輪、閥座等，也用于制作雙金屬耐磨零件。

　　QAl10-3-1.5：為含鐵、錳元素的鋁青銅。具有高的強度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗-氧化性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，切削性尚可，可焊接，不易釬焊，熱態(tài)下塑性加工性良好。

　　用途制作高溫條件下工作的耐磨零件和各種標準件，如齒輪、軸承、襯套、飛輪、導向搖臂、固定螺帽等�？商娲�高錫青銅制作重要機件。

　　QAl10-4-4：為含鐵、鎳元素的鋁青銅。屬于強度高耐熱青銅，高溫(400℃)下力學性能穩(wěn)定，有良好的減摩性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，熱態(tài)下塑性加工性良好，可熱處理強化，可焊接，不易釬焊，切削性尚好。

　　用途：強度高的耐磨零件和高溫下(400℃)工作的零件，如軸襯、軸套、齒輪、球形座、滑座、螺帽等以及其它各種重要的耐蝕耐磨零件。

　　QAl11-6-6：成分、性能和QAl10-4-4相近。

　　用途：強度高耐磨零件和500℃下工作的高溫抗蝕耐磨零件。

　　QBe2：為含有少量鎳的鈹青銅。是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強度、硬度、彈性、耐磨性、疲勞極限和耐熱性；同時還具有高的導電性、導熱性和耐寒性，，無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好。

　　用途：制作各種細密儀表、儀器中的彈簧和彈性元件，各種耐磨零件以及在高速、高壓和高溫下工作的軸承、襯套。礦山和煉油廠用的沖擊不生火花的工具以及各種深沖零件。

　　QBe1.7、QBe1.9：為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，其優(yōu)點是：彈性遲滯小、疲勞強度高，溫度變化時彈性穩(wěn)定，性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉，而強度和硬度比QBe2降低甚少。

　　用途：制作各種重要用途彈簧、細密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌號的鈹青銅。

　　QBe1.9-0.1：為加有少量鎂的鈹青銅。性能同QBe1.9，但因加入微量鎂，能細化晶粒，并提高其強化相(γ2相)的彌散和分布均勻性，從而大大提高合金的力學性能，提高合金時效后的彈性極限和力學性能的穩(wěn)定性。

　　用途：同QBe1.9。

　　QSi1-3：為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強度，相當好的耐磨性，能熱處理強化，淬火、回火后強度和硬度大大提高，在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，焊接性和切削性良好。

　　用途：用于制造在300℃以下，潤滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件(如發(fā)動機排氣和進氣門的導向套)以及在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)零件。

　　QSi3-1：為加有錳的硅青銅。有高的強度、彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆；能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接，特別時釬焊性好；在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對于氫氧化鈉及氯化物的作用也非常穩(wěn)定；能很好地承受冷、熱塑性加工，不能熱處理強化，通常在退火和加工硬化狀態(tài)下使用，此時有高地屈服極限和彈性。

　　用途：用于制作在腐蝕介質(zhì)中工作的各種零件，彈簧和彈簧零件，以及齒輪、蝸桿、渦輪、軸套、制動銷和桿類耐磨零件，也可用于制作焊接結(jié)構(gòu)中的零件，可代替重要的錫青銅，甚至鈹青銅。

　　QSi3.5-3-1.5：為含有鋅、錳、鐵等元素的硅青銅，性能同QSi3-1，但耐熱性較好，棒材、線材存放時自行開裂的傾向性較小。

　　用途：主要用作在高溫工作的軸套材料。

　　QMn5：為含錳量較高的錳青銅。有較高的強度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受塑性加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強性，400℃下還能保持其力學性能。

　　用途：用于制作蒸汽機零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。

　　QMn1.5、QMn2：含錳量較QMn5低；與QMn5相比，強度、硬度較低，但塑性較高，其它性能相似,QMn2的力學性能稍高于QMn1.5。

　　用途：用作電子儀器表零件，也可作為蒸汽鍋爐管配件和接頭等。

　　QCd1.0：具有高的導電性和導熱性，良好的耐磨性和減摩性，抗蝕性好，塑性加工性能良好，鎘青銅的時效硬化效果不顯著，一般采用冷作硬化來提強度高。

　　用途：用作工作溫度250℃下的電機整流子片、電車觸線和電話用軟線以及電焊機的電極和噴氣技術(shù)中。

　　Cr0.5：在常溫及高溫下(<400℃)具有較高的強度及硬度，導電性和導熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經(jīng)時效硬化處理后，強度、硬度、導電性和導熱性均顯著提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫抗-氧化性好，能很好地在冷態(tài)和熱態(tài)中承受塑性加工；但其缺點是對缺口的敏感性較強，在缺口和尖角處造成應力集中，容易引起機械損傷，故不宜作整流子片。

　　用途：用于制作工作溫度350℃以下的電焊機電極、電機整流子片以及其他各種在高溫下工作的、要求有高的強、硬度、導電性和導熱性的零件，還可以雙金屬的形式應用于剎車盤和圓盤。

　　QCr0.5-0.2-0.1：為含少量鎂、鋁的鉻青銅，與QCr0.5相比，不僅進一步提高耐熱性和耐蝕性，而且可改善缺口敏感性，其他性能和QCr0.5相似。

　　用途：用于制作點焊、滾焊機上的電極等。

　　QCr0.6-0.4-0.05：為含少量鋯、鎂的鉻青銅，與QCr0.5相比，可進一步提高合金的強度、硬度和耐熱性，同時還有良好的導電性。

　　用途：同QCr0.5。

　　QTi3.5、QTi3.5-0.2：有高的強度、硬度和彈性，導電性僅次于鈹青銅，有優(yōu)良的耐磨性、耐疲勞性、耐熱性和耐蝕性；碰擊時不發(fā)生火花；無磁性，在熱態(tài)和冷態(tài)錫可可承受壓力加工，易軟釬焊和電鍍，是強度高、導電彈性材料。

　　用途：用于制作強度高、高彈性、高耐磨的各種元件，如電器開關(guān)、、繼電器的彈性元件、真空管插座、彈簧、細密小齒輪以及各種軸承。

　　QTi6-1：為含鉻的鈦青銅，具有高的強度、硬度、彈性，良好的耐磨性和可焊性，高溫性能優(yōu)于鈹青銅、耐蝕性好，在熱態(tài)和冷態(tài)下可承受塑性加工，但導電性低于鈹青銅。

　　用途：可代替鈹青銅制作細密儀器和儀表的彈性元件。

　　QZr0.2：有高的導電率，能冷態(tài)、熱態(tài)塑性加工，時效后有高的硬度、強度和耐熱性。

　　用途：用作電阻焊接材料及高導電、、強度高電極材料。如：工作溫度350℃以下的電機整流子片、開關(guān)零件、導線、點焊電極等。

　　QZr0.4：強度及耐熱性比QZr0.2更高，但導電率則比QZr0.2稍低。

　　鎂青銅

　　QMg0.8：這是含鎂量在0.7%～0.85%的銅合金。微量Mg降低銅的導電性較少，但對銅有脫氧作用，還能提高銅的高溫抗-氧化性。實際應用的銅-鎂合金，其Mg含量一般小于1%，過高則塑性加工性能急劇變壞。這類合金只能加工硬化，不能熱處理強化。

　　用途：主要用作電纜線芯及其他導線材料。