生產(chǎn)實踐得, 注意下列事項,對防止、減少鑄件缺陷是很有效的。
(一)澆注前應(yīng)仔細檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度, 其他工具的準備是否合乎要不。金屬澆口杯在澆注前 3--5 分鐘之內(nèi)就在砂型上 安放好,此時澆包懷的溫度不高于 150 度,安置過早或溫度過高,澆道內(nèi)憋住大 量氣體,在澆注時有爆炸的危險。
(二)不能在有“過堂風(fēng)”的場合下澆注,以及熔體強烈氧化,燃燒,使鑄件產(chǎn) 生氧化夾雜等缺陷。
(三)由坩堝內(nèi)獲取熔體時,應(yīng)先用包底輕輕撥開熔體表面的氧化皮或熔劑層, 緩慢地將澆包浸入熔體內(nèi),用澆包的寬口舀取熔體,然后平穩(wěn)的提起澆包。
(四)端包時不要掌平,步子要穩(wěn),澆包不宜提得過高,澆包內(nèi)金屬液面必須 保持平穩(wěn),不受攏動。
(五)即將澆注時,應(yīng)扒凈澆包的渣子,以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入 鑄型中。
(六)在澆注中,熔體流就保持平穩(wěn),不能中斷,不能直沖口懷的底孔。澆口 懷自媽至終應(yīng)充滿,液面不得翻動,澆注速度要控制得當。通常,澆注開始度就 稍慢些,使熔體充填平穩(wěn),然后速度稍快,并基本保持澆注速度不變。
(七)在澆注過程中,澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近,以不超過 50 毫米為 限,以免熔液過多地氧化。 、
(八)帶堵塞的澆口懷,堵塞不能撥得太早,在熔體充滿澆口懷后,再緩慢地 斜向撥出,以免熔體在注入澆道時產(chǎn)生渦流。
(九)距坩堝底部 60 毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。
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