吳江【6082鋁型材】現(xiàn)貨6082-T6鋁圓棒/介紹
天津通發(fā)泰商貿(mào)有限公司是一家集生產(chǎn)與零售配送的綜合性實(shí)力企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鋁管,鋁方管,六角鋁管、空心鋁管、花紋鋁板(大小五條筋鋁板、指針型鋁板)、中厚鋁板、鋁合金板、鋁卷板、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁棒、鋁方棒、六角鋁棒、無(wú)縫鋁管、大直徑鋁管、有色鋁管,各種鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、鋁管打孔、鋁折彎、鋁管焊接、鋁材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工等等
可滿足材質(zhì):1060/1100、2014,2A12,LY12,2017,2024,3003,5052,5754,高等05,高等06,6201,6106,6011,6351,6005,6061,6262,6063,6463,6082,7003,7005,7075等
公司與全國(guó)各地多家經(jīng)銷商以及企業(yè)有著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系
5052鋁合金屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是較有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強(qiáng)度。5052鋁合金的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。
吳江【6082鋁型材】現(xiàn)貨6082-T6鋁圓棒/介紹
化學(xué)成分
鋁 Al :余量
硅 Si: ≤0.25
銅 Cu :≤0.10
鎂 Mg:2.2~2.8
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:≤0.10
鉻 Cr:0.15~0.35
鐵 Fe: ≤0.40
注:?jiǎn)蝹(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)173~244
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥70
密度 2.68克/立方厘米
試樣尺寸:所有壁厚
注:管材室溫縱向力學(xué)性能
公司一貫以: 服務(wù)靠前、質(zhì)量靠前、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶為原則,誠(chéng)實(shí)守信、創(chuàng)新致遠(yuǎn)為宗旨。 歡迎新老客戶前來(lái)參觀洽談我們?cè)概c廣大新老客戶攜手共進(jìn),同創(chuàng)美好明天!
順祝
商祺!
附屬一份鋁合金介紹:
物質(zhì)特性
鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強(qiáng)化.其特點(diǎn)是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強(qiáng)化,是室溫下強(qiáng)度較高的鋁合金.但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。[2]
廢金屬_廢金屬 -回收材料
熱穩(wěn)定:全電壓短路后2秒內(nèi),線圈平均溫升限值為:
既H*1 0與2之間的硬度
H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
②鋁導(dǎo)體的機(jī)械及耐熱性能確實(shí)劣于銅導(dǎo)體,這一點(diǎn)在鋁導(dǎo)體變壓器的電磁設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)注意到了,為了保證變壓器能夠承受得住全
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
純鋁的密度。ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點(diǎn)低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn),人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度,σb 值分別可達(dá) 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
鍛造修傷
修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流動(dòng)性差,容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等),在進(jìn)行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷清除干凈,否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大,甚至引起鍛件報(bào)廢。
修傷用的工具有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)小銑刀、電動(dòng)小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應(yīng)為高層度的5~10倍。
鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。
鋁合金:根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點(diǎn),通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業(yè)上應(yīng)用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據(jù)其成分和性能特點(diǎn)又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種。
2可以看出,除了比熱外,銅的密度和導(dǎo)電率都比鋁的大,但是這并不能說銅繞組的熱時(shí)間常數(shù)比鋁繞組的大,因?yàn)闀r(shí)間常數(shù)τ還與電流密度j的平方成反比。我們可以計(jì)算比較一下:
字母H后面一般跟兩位數(shù)字: 靠前位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的靠前位數(shù)字有:1,2,3,4
鎂:鎂為銀白色金屬(在空氣中容易氧化面發(fā)暗).密度小,只有1.74g/cm3,是工業(yè)用金屬較輕的金屬.熔點(diǎn)為651度,但在熔化時(shí)較易氧化燃燒.鎂的冷塑性變形能力較差。
① 在電磁設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于銅導(dǎo)體,電流密度的選取一般為2-3a/mm2,而鋁導(dǎo)體的電流密度一般為0.6-1.6a/mm2,這就可以使得鋁制變壓器在負(fù)載損耗、溫升等性能指標(biāo)上滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí),也可以使其繞組的發(fā)熱時(shí)間常數(shù)不低于銅制變壓器。時(shí)間常數(shù)τ越大,在某一恒定負(fù)載下繞組達(dá)到較終穩(wěn)定溫升所花費(fèi)的時(shí)間就越長(zhǎng),這就可以降低變壓器負(fù)載發(fā)生變動(dòng)時(shí)繞組溫升變化的速度,自然也就提高了變壓器承受短時(shí)過負(fù)載的能力。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)
壓鑄的特點(diǎn)
壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔結(jié)合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時(shí)間較短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和**地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
壓鑄的流動(dòng)性
流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性較好。
影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強(qiáng)化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動(dòng)性。
鋁材
鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為鎢較氬弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW。
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