產(chǎn)品名稱: 自力式溫度控制閥
產(chǎn)品類別: 調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品規(guī)格: gzwt
本頁關(guān)鍵詞: 自力式溫度控制閥
上海仙蝶閥門(制造)有限公司主要生產(chǎn)《自力式溫度控制閥》也是國內(nèi)調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的知名度及影響力,我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新,努力開發(fā)以國代進,主要按中國gb、jb、美標(biāo)api、ansi、英國bs、德標(biāo)din、法國nf、日本jis、jpi標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品暢銷全國各地,并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、wcb、wc6、wc9、20#、25#、鍛鋼、a105、f11、f22、不銹鋼、304、304l、316、316l、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
自力式溫度控制閥概述:
自力式溫度控制閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的.其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時,傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時,感溫液體膨脹.推動閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時,感溫液體收縮.復(fù)位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。適用范圍采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。
使用特點
1、體積小重量輕安裝簡易;
2、準(zhǔn)確可靠壽命長;
3、免維修式工作;
4、調(diào)解設(shè)定簡易;
5、無源工作(無電源、氣源正常工作);
6、無需昂貴的調(diào)試費用;
7、閥體密封采用v型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
結(jié)構(gòu)尺寸:
本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要由感溫裝置、溫度設(shè)定裝置、控制執(zhí)行裝置、過溫保護裝置、壓力平衡裝置及閥體部分給成。
設(shè)定溫度范圍:
用于洗澡,生活熱水30℃-70℃
用于采暖、空調(diào)45℃-95℃
用于除氧器80℃-110℃
用于其他行業(yè)特殊用途120℃-180℃
注:也可根據(jù)用戶要求,設(shè)計制造低溫(10℃-30℃)和高溫(180℃以上)的控制范圍。
高穩(wěn)定型自力式溫度控制閥:
產(chǎn)品所用材質(zhì):
溫度傳感器:紫銅或不銹鋼
傳感器導(dǎo)管:紫銅
控制熱行器:不銹鋼和黃銅
聯(lián)按支架:鋼或鑄鐵
平衡器:不銹鋼
閥桿:不銹鋼
閥瓣:不銹鋼
閥座:黃銅
閥體:鑄鐵(1.6mpa)鑄鋼(2.5mpa)不銹鋼(2.5mpa)
技術(shù)性能:表二
型號
c值(m2/h)流通能力
公稱壓力
傳感器導(dǎo)管長度
溫度精度(℃)
單閥座
雙閥座
15
3
1.6mpa
(2.5mpa)
用戶可根
據(jù)實際公
稱壓力選
擇壓力
選擇1.6mpa
或者2.5mpa
1.5m
±1(±2)用于采暖,空調(diào)等閉路循環(huán)系統(tǒng)時控精度為±1℃;用于洗澡,生活熱水等閉路循環(huán)系統(tǒng)時控制精度為±2℃,以上控精度是在系統(tǒng)額定循環(huán)相對穩(wěn)定狀態(tài)時。用于洗澡的系統(tǒng)必須有循環(huán)或加相對容積的蓄水箱后可達到所控制的精度。
20
5
25
8
32
12
3m
40
20
50
32
65
50
80
80
100
3.6m
100
120
150
125
180
200
4m
150
260
350
200
550
4.6m
250
700
300
1200
其主要外形參數(shù)見表一
dn
d1
d2
(n-φ)
d3
l1
l2
管螺紋
h
重量kg
單座
雙座
15
95
65
4-φ14
15
140
200
1
300
1
20
105
75
4-φ14
15
160
200
1
360
15
25
115
85
4-φ14
15
180
200
1
390
15
32
135
100
4-φ18
25
200
310
5/4
480
23
40
145
110
4-φ18
25
200
310
5/4
500
26
50
160
125
4-φ18
25
230
310
5/4
570
28
65
180
145
4-φ18
25
290
310
5/4
590
32
80
195
160
8-φ18
25
310
360
5/4
660
46
49
100
215
180
8-φ18
25
350
360
5/4
800
52
58
125
245
210
8-φ18
32
395
360
3/2
920
69
76
150
280
240
8-φ18
32
470
360
3/2
950
91
102
200
335
295
12-φ23
38
585
460
3/2
970
190
250
405
355
12-φ25
38
622
460
3/2
1080
230
300
480
410
12-φ25
38
698
460
3/2
1120
310
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