鋁合金退火爐

鋁合金線材，板材,棒材時(shí)效.退火爐

全纖維臺(tái)車式回火電阻爐(以下簡(jiǎn)稱電爐)是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計(jì)的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機(jī)械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在150-600℃以內(nèi)進(jìn)行退火.回火.時(shí)效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是各生產(chǎn)廠家常用的低溫?zé)崽幚碓O(shè)備。

一、技術(shù)規(guī)格

1、額定功率　　　　　　    根據(jù)工作尺寸.及裝載量來核定

2、額定電壓　　　　　　　　380V、3相、50Hz

3、額定溫度　　　　　　　　650℃以內(nèi)

4、控溫區(qū)數(shù)　　　　　　　　根據(jù)工作尺寸來確定

5、控溫方式               1溫度控制2.工藝過程控制3.計(jì)算機(jī)模仿控制

6、工作尺寸　　　　　　  　按用戶工件尺寸和裝載量

7、爐溫均勻性　　　　　　　?5℃

8、控溫(儀表)精度　　　　  ?1℃

9、空爐升溫速度　　　　　　按工藝要求確定

10、爐外壁溫升            ≤45℃

11、裝載量                根據(jù)用戶需求

12、循環(huán)風(fēng)機(jī)              根據(jù)工作尺寸選配

二:結(jié)構(gòu)特性

爐殼采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，爐襯耐火材料采用層鋪疊鋪交錯(cuò)方式，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好，使用壽命長(zhǎng)，彈簧式爐門壓緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，爐門口邊側(cè)安裝一操作手柄，能直觀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操控（臺(tái)車進(jìn)出，爐門升降），降低誤操作概

率，保證了設(shè)備的安全使用。

三：爐溫控制

  為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用耐熱鋼制作，為離心式，導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)有導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板304不銹鋼組成，導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部。上有導(dǎo)風(fēng)槽，當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上。經(jīng)過擋風(fēng)板下部的通風(fēng)囗吹到爐膛內(nèi)，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)囗吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出，，，，，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。

   溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)每個(gè)溫區(qū)溫度由高精度智能程序溫控表控溫，固態(tài)繼電器模塊調(diào)節(jié)控制，固態(tài)繼電器進(jìn)行移相觸發(fā)，與可控硅過零觸發(fā)相比的優(yōu)點(diǎn)是沖擊力小，控溫精度，特別適合650℃以下溫控使用。

智能程序溫控表（可帶通訊接囗與上位杌進(jìn)行通訊）具備同時(shí)對(duì)溫度和時(shí)間統(tǒng)一編程，單獨(dú)的溫度、時(shí)間設(shè)定和測(cè)量顯示功能，該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能，并可在線對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)方式進(jìn)行任意切換。

近年公司生產(chǎn)的同類型熱處理設(shè)備及使用廠家