重慶一體化壓鑄結(jié)構(gòu)件油壓切邊機特點
主要用于;零部件金屬壓印、壓彎及其塑性材料壓力加工,熱固性、粉末冶金、電感、陶瓷粉末壓制成型。
鋁鎂壓鑄品毛邊冒口切邊整形,也可用于塑料制品整切。
金屬或非金屬零件的壓印、打印、擠壓、沖切、沖孔、彎曲、鉚合、壓鉚、壓配、組合、成型等工藝
1.采用立式四柱或者c型結(jié)構(gòu),加長四個立柱導(dǎo)向套,動模板加厚加強采用數(shù)控龍門銑落地鏜銑加工,具有高精度、高度度,實現(xiàn)準確切邊整型。
2.采用油箱置頂式設(shè)計,外形美觀,減少管路連接損耗.節(jié)約占地面積,機臺下方可以放置廢料車,便于衛(wèi)生清潔工作。
3.安裝帶有爬梯式工作維修站臺,便于維修工作人員檢修機器。
4.四面裝有封閉式金屬安全門,左右兩側(cè)裝有可開啟防護門便于模具安裝。
5.配備自動吹氣方便清潔刀口****、手動潤滑或自動潤滑系統(tǒng)。
5.西安300噸翻轉(zhuǎn)型伺服油壓機五重安全保護:
(1)液壓回路設(shè)有背壓閥,防止油缸下滑。
(2)裝有氣動或者(液壓)防掉裝置,只有氣缸或者油缸拔出合模動作。
(3)裝可靠安全紅外光柵,物體或者操作工作日擋住紅外線合模具動作停止或者返回上限位置
(4)可選配操作方安裝上下移動安全門
(5)四柱可開啟安全門全部安裝傳感器,門打開機器動作停止
6.采用國產(chǎn)或者進口液壓元件密封件,確保不漏油,低能耗,低噪音(亦可選擇品牌,歐系,日系,美系
7.采用國產(chǎn)或者日系,歐系PLC控制,配有人機界面便于各種參數(shù)調(diào)試,維修及使用極為簡便
模具接口的模塊化設(shè)計:
抽芯接口模塊化,配備快速接頭、只要按需接上即可
水冷管路的模塊化
模溫機管路的模塊化
真空管路的模塊化
點冷管路的模塊化
8:200噸伺服液壓機可選配:
(1)移動式接料盤
(2)預(yù)留抽芯組數(shù)
(3)上頂杠或者下頂杠
(4)柱內(nèi)翻轉(zhuǎn)角度(0-125°)
(5)夾模器/舉模器,移模臂
(6)移動式翻轉(zhuǎn)(角度0-180°)
(7)操作前方上下移動安全門
(8)伺服液壓系統(tǒng)節(jié)能60%以上
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