智能電動(dòng)伺服壓裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、智能電動(dòng)伺服壓裝機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、軸向器等零部件準(zhǔn)確壓裝，電子產(chǎn)品準(zhǔn)確壓裝，電機(jī)軸承準(zhǔn)確壓裝，彈簧性能測(cè)試等準(zhǔn)確壓裝檢測(cè)，自動(dòng)化設(shè)備連接應(yīng)用。

2、武漢智能電動(dòng)伺服壓裝機(jī)壓裝過程：整個(gè)壓裝過程分為快進(jìn)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開機(jī)時(shí)設(shè)備自動(dòng)尋找設(shè)備，設(shè)置參數(shù)后，按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置，然后以探檢測(cè)時(shí)速度下降，開始控測(cè)過程，探測(cè)過程直到所設(shè)定的探測(cè)位置為止，如到了探測(cè)位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時(shí)可按回零按鈕返回設(shè)備原始點(diǎn)，當(dāng)在探測(cè)過程接角壓力過到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開始?jí)貉b工件，壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作。

3、壓裝模式：可設(shè)定多種壓裝模式

a、恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止，設(shè)定力停止，設(shè)定位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求，

4、特點(diǎn)環(huán)保、節(jié)能、安全、使用和維護(hù)成本低，

5、準(zhǔn)確電子壓裝機(jī)簡(jiǎn)稱伺服壓裝機(jī)，伺服壓裝機(jī)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過高精度滾珠絲桿把回轉(zhuǎn)力改變?yōu)榇怪狈较虻膲毫Γ�依靠裝載驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時(shí)控制壓力、停止位置、驅(qū)動(dòng)速度、停止時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入高層度的全過程閉環(huán)控制，采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。

 

重慶智能伺服電動(dòng)壓機(jī)設(shè)備：

1.*壓力20kn，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測(cè)精度為千分之五.

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：c形。

3.設(shè)備放置方式：落地式。

4.實(shí)現(xiàn)豎直方向，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。

5.工作臺(tái)帶十字t型槽、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺(tái)安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

6.工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

7.設(shè)備帶有左右護(hù)罩網(wǎng)與安全保護(hù)光柵，（護(hù)網(wǎng)罩寬度，長(zhǎng)度根據(jù)客戶要求）

8.具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

9.具備壓裝力與位移曲線顯示功能，壓裝力坐標(biāo)較小刻度600n（或60kg）,曲線坐標(biāo)顯示局部曲線設(shè)定較小刻度0.01mm。

10.驅(qū)動(dòng)方式：日本安川伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

11.壓力、行程、速度可以設(shè)定,壓力設(shè)定較小值1牛頓(或0.1kg)。

12.軟件增加兩種速度控制模式: 1、探測(cè)緩進(jìn)、快進(jìn)2、工進(jìn)、保壓、快退；

13．壓裝過程的壓裝力顯示模式：實(shí)時(shí)值和*值。

14.位移精度：±0.01mm.