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1）使用前必須過濾，一個(gè)液壓系統(tǒng)要同時(shí)設(shè)有粗濾油器和精濾油器。

（2）要勤換濾油系統(tǒng)中的濾芯，定期監(jiān)視液壓油的變化情況。

農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的五個(gè)預(yù)防

 農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的五個(gè)預(yù)防須知：

　　1、防止雜質(zhì)污物進(jìn)入系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)是靠液壓油傳遞動(dòng)力的，其泵、閥、缸和馬達(dá)等液壓元件運(yùn)動(dòng)副間有很好的配合表面，加工精度高、表面粗糙度小，另外液壓元件中有許多小孔道、節(jié)流縫隙、阻尼小孔等，因此在使用中要保持液壓油清潔，防止混入雜質(zhì)污物，否則就會(huì)損傷系統(tǒng)元件，降低使用壽命，產(chǎn)生各種故障。如劃傷液壓元件運(yùn)動(dòng)副表面，加快相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的磨損，使泄漏增加；雜質(zhì)將閥芯卡住，使閥芯動(dòng)作失靈；雜質(zhì)將安全閥或回油閥墊起而泄油，導(dǎo)致提升農(nóng)具緩慢；可件不能正常工作；使油箱濾風(fēng)堵塞，造成油泵吸空或系統(tǒng)超載；污物還會(huì)使油液變質(zhì)快，失去良好的性能。據(jù)調(diào)查，液壓系統(tǒng)的故障至少有75%是由于油液中的雜質(zhì)污物造成的。

　　防止油液污染的主要措施有以下幾點(diǎn)：

　　1）安裝前除管道必須清洗干凈外，鑄件都要經(jīng)過完全的清潔，包括機(jī)械清理和化學(xué)清洗（如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干）；各元件裝配前可用煤油洗刷，但禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。

　　2）液壓系統(tǒng)在完成總裝后應(yīng)進(jìn)行空循環(huán)的臟物所污染，清洗完畢后再復(fù)原。

　　3）油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器，密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。

　　4）定期更換液壓油，使用的液壓油應(yīng)清潔；按時(shí)清洗濾清器，清洗時(shí)各濾片和銅墊不得損壞。

　　2、防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)�？諝膺M(jìn)入低壓管道中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，使油液不連續(xù)，影響正常工作�？諝膺M(jìn)入高壓管道中時(shí)，在壓力油的沖擊下，急劇受到壓縮，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲；而且氣體突然受到壓縮時(shí)會(huì)放出大量熱量，引起局部過熱，加速油液升溫，使液壓元件損壞或油液很快變質(zhì)，降低油液使用壽命；另外由于空氣壓縮性很大，使油液不連續(xù)，液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，油缸提升緩慢，或者提升時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，甚至不能提升農(nóng)具。

　　防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的主要措施有以下幾點(diǎn)：

　　1）除外泄油管外，吸油管及回油管都應(yīng)插入油面以下，且保持足夠的濃度以免系統(tǒng)停止工作時(shí)空氣進(jìn)入。2）經(jīng)常保持油箱內(nèi)油面的高度，以保證油泵吸油管全部侵入油中。系統(tǒng)各部分也應(yīng)保持油液的充滿度，可在油泵，可在油泵的出口裝一單向閥并在回油路上設(shè)置背壓閥。3）應(yīng)保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路。若密封不好，油壓低于大氣壓時(shí)，空氣便從密封不良處進(jìn)入液壓系統(tǒng)。4）油箱出油口處濾網(wǎng)或?yàn)V清器應(yīng)保持清潔，不能堵塞。否則在油泵的吸油作用下，濾清器及管路中會(huì)形成真空，因而從濾清器處及管路接頭處吸入大量空氣。5）液壓系統(tǒng)工作前或更換油液后，應(yīng)進(jìn)行排氣

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