電線電纜專項使用高白超細(xì)氫氧化鋁微粉

在電線電纜的應(yīng)用中，大多都要求其具有阻燃性，如果絕緣材料不具備阻燃性，那么一旦發(fā)生火情，就會難以控制，對于使用安全造成威脅。而氫氧化鋁微粉因具有阻燃、填充、消煙的功能，所以常被應(yīng)用于電信電纜的生產(chǎn)中。
1、在電線電纜中的應(yīng)用
因氫氧化鋁微粉具有的三大功能使其在燃燒時無二次污染，熱穩(wěn)定好、無害、不產(chǎn)生腐蝕氣體、發(fā)煙量少、阻燃效果好等優(yōu)點，作為阻燃劑和填充劑在電線電纜中得到廣泛應(yīng)用。使用中為達(dá)到規(guī)定的阻燃要求，其添加量要達(dá)到50-60%，這對材料的機械性能和加工性能影響非常大。為解決這一問題，一般是通過降低氫氧化鋁的粒度和進(jìn)行表面改性，以改善其表面的物理化學(xué)特性，增強其與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系高聚物或樹脂等的相容性和在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系基質(zhì)中的分散性，以提高材料的機械強度和綜合性能。
2、混料均勻性對電線電纜料性能的影響
為達(dá)到無鹵低煙電線電纜標(biāo)準(zhǔn)的阻燃要求，需添加約50%以上的氫氧化鋁，氫氧化鋁微粉為粒徑d50低于2um的粉狀顆粒，高聚物一般為2-3mm的顆粒，兩者粒度差異非常大，且分別為無機物和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物，因此在混煉過程中能否保證物料混合的均勻性將直接影響電線電纜顆料的力學(xué)和阻燃性能。
3、混煉時間對電線電纜料性能的影響
（1）電線電纜原料的混煉
電線電纜的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系原料一般有EVA、聚乙烯和相容劑等，電線電纜母料的生產(chǎn)一般經(jīng)過密煉、擠出切粒和降溫包裝幾個階段，各原料在密煉機中混合均勻的同時提溫塑化，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系原料和氫氧化鋁逐漸相互結(jié)合在一起，使電線電纜料有了較強的力學(xué)性能。
（2）混煉時間對電線電纜料力學(xué)性能的影響
混煉過程中氫氧化鋁和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物料相互結(jié)合的效果影響其力學(xué)性能，為確定密煉時間對電線電纜母料性能影響的大小，通過實驗得知密煉時間小于120秒時，電線電纜顆粒料的拉伸強度和斷裂延伸率明顯偏低，在180秒后基本正常。氫氧化鋁微粉的化學(xué)成分、粒度和晶體形狀等因素也會影響其同農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物料的混煉塑化時間，因此為得到性能優(yōu)異的電線電纜料需根據(jù)氫氧化鋁微粉、各農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物料的性能、密煉溫度、設(shè)備性能及生產(chǎn)工藝來確定混煉時間。
氫氧化鋁微粉的添加使用可以使電線電纜具有加好的阻燃性，增加了使用的安全性，但同時要想阻燃性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，還要注意添加量、混料均勻性、混煉時間、溫度等因素的影響.

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