主營(yíng):液壓機(jī)械,液壓配件,自動(dòng)化產(chǎn)品,電子產(chǎn)品,液壓機(jī),油壓機(jī),氣壓機(jī),四柱油壓機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相 AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)3.7KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,沖切速度快,噪音小,
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過(guò)80分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺(tái)中央開(kāi)有廢料落料槽.
6.沖切下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.如客戶的需要也可設(shè)計(jì)出快慢兩段速度(一般快靠近產(chǎn)品時(shí)減速下壓)
8.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置 ?
鋁制品切邊機(jī)安全操作
1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓!
5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)產(chǎn)品合格之后在繼續(xù)出產(chǎn)!
8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件!
9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
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