SJ301燒結(jié)焊劑

SJ301燒結(jié)焊劑

是硅鈣型燒結(jié)焊劑，堿度約為1.0，焊劑呈黑色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工藝性能優(yōu)良，電弧燃燒穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀(guān)。熔渣物理特性為短渣，短小弧面埋弧焊時(shí)熔渣不流淌，特別適宜于焊接各種類(lèi)型的環(huán)縫。交直流兩用，直流焊接時(shí)焊絲接正極。

用途:配合適當(dāng)?shù)暮附z（如H08A、H08MnA、H08MnMoA），可焊接普通結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐用鋼、管線(xiàn)用鋼等�？捎糜诙嗟篮�、雙面單道焊和多絲焊，尤其適用于焊接各種直徑的管線(xiàn)。

1100（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：銅。不可以熱處理，熔化溫度為：643℃～657℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：59％IACS（-H12），密度：2.68克／㎝3，陽(yáng)極化處理后為淡金黃色。 /> />2、4043（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以熱處理，熔化溫度為：574℃～632℃，抗腐蝕能力：B（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：42％IACS（-O），密度：2.67克／㎝3，陽(yáng)極化處理后為灰色。4043鋁焊條是目前用途廣的焊接材料之一，廣泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流動(dòng)性，以便于焊接操作。 /> />3、4047（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以熱處理，熔化溫度為：577℃～582℃，抗腐蝕能力：B（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：41％IACS（-O），密度：2.66克／㎝3，陽(yáng)極化處理后為灰黑色。4047鋁焊條是主要被用于鋁合金材料的釬焊。 /> />4、5183（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻。不可以熱處理，熔化溫度為：579℃～638℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），，密度：2.66克／㎝3，陽(yáng)極化處理后為白色。5183鋁焊條于1957年被發(fā)明，用于5083及類(lèi)似的高強(qiáng)度的鋁合金材料的焊接，它的焊接強(qiáng)度要高于5356. /> />5、5356（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理，熔化溫度為：571℃～635℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），導(dǎo)電率：27％IACS（-H12），密度：2.66克／㎝3，硬度（BHN）：105（-H18）陽(yáng)極化處理后為白色。 /> />6、5556（鋁焊條／鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理，熔化溫度為：570℃～635℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Sc c ），密度：2.66克／㎝3，陽(yáng)極化處理后為白色。 /> />現(xiàn)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于：汽車(chē)制造、制冷、化工、造船、自行車(chē)、運(yùn)動(dòng)、器材、集裝箱、空分、航天航空等行業(yè)。主要產(chǎn)品形態(tài)有鋁焊條、鋁焊絲、鋁焊環(huán)、 /> 

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