鑄鋁模具修補(bǔ)機(jī)

金屬表面強(qiáng)化冷機(jī)是利用正、負(fù)極尖端放電將電極材料以離子化的形態(tài)轉(zhuǎn)移并擴(kuò)散至工件表面，使金屬表面改性，并能進(jìn)行堆焊及強(qiáng)化金屬表面。因?yàn)楣ぜ�接�?fù)極，電極棒接正極，在正負(fù)極接觸的瞬間，即產(chǎn)生尖端高頻放電作用，使極棒產(chǎn)生熔融狀態(tài)，在極棒高速旋轉(zhuǎn)下，并加以隋性氣體(氬氣)的屏蔽及保護(hù)作用(避免冶金轉(zhuǎn)移的金屬微粒與空氣接觸，產(chǎn)生氧化、碳化而影向堆焊質(zhì)量)而將等離子化的金屬微粒轉(zhuǎn)移到工件表面的一種修補(bǔ)工藝.　冶金轉(zhuǎn)移所需的能量以每秒鐘80—850的放電次數(shù)進(jìn)行極短時(shí)間10-4-10-5秒的冶金轉(zhuǎn)移，由于瞬間高頻尖端放電作用造成電極材料產(chǎn)生高溫、高濕的熔融狀態(tài)，瞬間轉(zhuǎn)移到工件表面，而產(chǎn)生堆焊及強(qiáng)化的作用,形成堅(jiān)固接合的擴(kuò)散層，并與母材緊密結(jié)合在一起.　冶金轉(zhuǎn)移的時(shí)間相比較放電時(shí)間間隔，約有10—100倍的比值差距，所以其產(chǎn)生的熱量無(wú)法在工件內(nèi)部囤積，故不會(huì)造成“高輸入熱量影響效應(yīng)”，例如：熱應(yīng)力集中、熱硬化、熱變形、周圍碳化、退火、或熱脹冷縮的現(xiàn)象產(chǎn)生。　技術(shù)特點(diǎn)　1、容易操作,易于掌握.　2、可以對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行局部和現(xiàn)場(chǎng)不解體的修補(bǔ).　3、修補(bǔ)后形成的擴(kuò)散層,結(jié)合強(qiáng)度高.　4、在修補(bǔ)時(shí),對(duì)基體熱輸入量小,不會(huì)形成硬化和熱應(yīng)力集中.　5、可以針對(duì)不同的場(chǎng)合選擇不同材質(zhì)的修補(bǔ)材料.　6、在修補(bǔ)前不需要預(yù)熱、退火和其它前處理.　7、可以進(jìn)行表面強(qiáng)化和修補(bǔ)兩用.　適用范圍　1、模具、軸承等劃傷的修補(bǔ)和耐磨、耐蝕表面的強(qiáng)化.　2、模具刃口的缺角的修補(bǔ)及強(qiáng)化.　3、鋁合金、銅鑄件微量砂孔處理.　4、各種特殊材質(zhì)零件表面缺損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù).　5、大型油缸的刮傷、漏油的現(xiàn)場(chǎng)不解體修補(bǔ).　6、tig焊、電焊以及噴焊所造成的微量砂孔、結(jié)合處及裂紋的修補(bǔ).　設(shè)備規(guī)格　型　號(hào)：xbj-ⅳ　輸入：220v50hz　輸出功率：約0.95kva�！≥敵鲭妷海簃ax：450v、min：100v�！�放電頻率：放電頻率每秒450次�！�外形尺寸：230(w)x480(l)x350(h)　mm　主機(jī)重量：約15kg