全自動數(shù)控鋸床

全自動數(shù)控鋸床

 

全自動數(shù)控鋸床產(chǎn)品特點：   1. 機床主機采用有限元技術分析，整體T型設計，低而寬的床身，“十字”工作臺結構，減少X、Y軸移動的起伏誤差和偏轉誤差，實現(xiàn)數(shù)控軸全行程控制的穩(wěn)定性。   2. 絲桿、導軌、電機等選用全部高等品質的產(chǎn)品，保證機床長期使用的精度穩(wěn)定性和保持性，具有高剛性和高靈敏度。   3. 數(shù)控軸采用日本松下全數(shù)字交流伺服電機和高精度滾軸絲桿直接連接，減少傳動誤差。   4. 機床產(chǎn)品依據(jù)JIS標準制造，在20±2℃的條件下進行精度檢驗，出廠留有足夠的精度儲備，保證數(shù)控軸運動的精度。   智能化高性能的數(shù)控電源：   1. 數(shù)控電源采用了目前全部較先進的放電控制和數(shù)控控制技術，關鍵零部件全部采用全部品牌產(chǎn)品，全部采購率達到85%以上，是當前國內（含寶島）電加工機床較高配置，保證機床的高可靠性和使用壽命。TI、IR、東芝、日立、飛利浦等國內高等大廠的原裝集成電路；日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，其舒緩老化、耐彎曲的性能更高；再配上日本松下伺服電機及驅動器，其響應速度、使用壽命都難以比擬的。   2. 數(shù)控電源采用高性能計算機主板控制，高自動化操作和友好的人機交互操作，觸摸屏輸入方式；15″高分辯率的TFT-LCD顯示屏。   3. 數(shù)控系統(tǒng)采用目前全部上較先進的大規(guī)模高集成度FPGA芯片。配置超精加工電路和高速加工系統(tǒng)，高速伺服功能，可大幅度地提高加工效率。   4. 數(shù)控系統(tǒng)配置豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多達11種電較和工件的組合方式，可進行多種材料的自動加工和手動加工。在加工前只需輸入有關加工的信息（電較工件材料、投影面積、粗糙度、加工高層度等）系統(tǒng)就可以自動生成較為合理的加工程序。多達135種搖動方式，任意軸均可作伺服軸進行高精度加工。   5. 數(shù)控電源控制系統(tǒng)還引入了一部分模糊控制技術，能模擬一部分熟練操作人員的思維過程，能做到在時間上定時，在精度上定量地解決用戶的工藝問題。  

特別對一些特殊材料的加工，本機床為用戶提供廣泛的選擇空間：如加工硬質合金材料，電源具有很強的針對性。