鋁鑄件研掃機(jī)　鋁件研掃機(jī)報(bào)價(jià)

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一、機(jī)器的用途及特點(diǎn)

    本機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪及彈簧的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。特別對(duì)怕碰磕的零件清理、強(qiáng)化更為適用。

本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品，是一種清理質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成套性好的清理設(shè)備，它具備以下特點(diǎn)：

葉片更換方便，拋丸率高本機(jī)采用了分離效果良好的丸砂分離器，提高了分離質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并延長了葉片的使用壽命。

采用了新型的布袋除塵器，使粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了勞動(dòng)條件。

由于采用了耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象并減少了機(jī)器的噪聲。

工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

    本機(jī)是一種小型拋丸清理設(shè)備，是主要結(jié)構(gòu)由清理室、拋丸室、提升機(jī)、分離器、布袋式除塵器、控制柜等幾部分組成。（見圖一 外形圖）

    工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)

器啟動(dòng)后，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶傳動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻地翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出后的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶上均勻分布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩去，鋼丸及細(xì)砂粒落入鋼板篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至袋式除塵器內(nèi)經(jīng)布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵由機(jī)械振打落入除塵器。下部集塵箱內(nèi)定期清除，舊砂經(jīng)流砂管流入廢料筒內(nèi)（用戶自備），由分離器中鋼板篩下的較大的顆粒及沒能分離完全的丸砂混合物經(jīng)流料管3、5流回清理室，重新參加分離，分離干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)，重新開始拋丸工作。

三、主要技術(shù)規(guī)格：

1．履帶端盤轉(zhuǎn)數(shù)：                      3.6r/min

2．被清理工件單件重量：            10kg

3．滾筒載重量：                    300kg

4．生產(chǎn)率：            

鑄銅件：                        5~15 min/筒

鑄鋼件：                        10~15 min/筒

 5．拋丸器：

 轉(zhuǎn)數(shù)：                          2450r/min

 葉輪直徑：                        420mm

 拋丸 量：                        200kg/mi

 拋丸器功率：                        11KW

 8．除塵風(fēng)量：                          2200m³/h

 9.總裝機(jī)容量：                         15KW

 10．機(jī)器外形尺寸（長×寬×高）：1300×1210×3650mm