井式爐輕質(zhì)棉保溫設(shè)計(jì)

井式爐保溫設(shè)計(jì)施工、硅酸鋁耐火板、陶瓷纖維隔熱板、高溫環(huán)境擋風(fēng)板、工業(yè)爐熱爐隔熱板、拱頂磚窯擋火板

    濟(jì)南盛陽(yáng)高溫致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；

    聯(lián)系人：柳先生   電話：***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***  手機(jī)：1476-9725-216    井式爐保溫設(shè)計(jì)施工

    1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，爐溫均勻，工作區(qū)上下溫差小，特別適合于軸類長(zhǎng)形工件的加熱及熱處理。     2采用節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能50%以上。

    3爐蓋設(shè)開(kāi)式和整體式兩種，工件可爐內(nèi)吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。           4控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。

    5當(dāng)工藝需要時(shí)，爐內(nèi)可通入氣氛，實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。 

    6每臺(tái)產(chǎn)品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫裝置，操作使用可靠、安全。

    7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機(jī)等，組成井式熱處理爐生產(chǎn)線，擴(kuò)大爐的工藝適用范圍和生產(chǎn)能力。               井式爐保溫設(shè)計(jì)施工

    電爐外殼采用型鋼作框架，另覆鋼板焊接而成。爐襯采用硅酸鋁全纖維，石棉板等材料提高爐體保溫性能，降低爐子表面溫升。爐口另外用耐火材料砌筑，磚下部位設(shè)有加強(qiáng)筋托板。 

    井式爐的爐口設(shè)在爐頂上，工件由專用吊具垂直裝入爐內(nèi)加熱，可避免發(fā)生彎曲變形。爐口易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑，砌筑時(shí)泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另外在爐口部位設(shè)置一個(gè)耐熱鋼圈，防止工件進(jìn)出爐體時(shí)碰撞，進(jìn)一步爐口。

    加熱元件繞制成波浪狀，臺(tái)車爐擱置在爐膛的四周，用定制瓷釘固定，以防止脫落。并且這種加熱元件具有較好的抗氧化性能，防止高溫下被氧化。加熱元件分多區(qū)布置，以保持整個(gè)高度上溫度均勻，提高爐溫均勻度。              井式爐保溫設(shè)計(jì)施工

    爐蓋升降采用液壓電動(dòng)升降，平穩(wěn)可靠，其爐襯采用硅酸鋁全纖維結(jié)構(gòu)，用耐熱鋼穿入固定，具有重量輕，熱損耗小的優(yōu)點(diǎn)。爐蓋的密封采用砂封結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐蓋下降到位時(shí)，爐蓋四周的砂封刀自動(dòng)落入爐體的砂封槽內(nèi)，槽內(nèi)放有清潔的干河砂。

    電爐設(shè)有連鎖控制裝置，當(dāng)爐蓋打開(kāi)后，自動(dòng)切斷加熱元件的電源，爐蓋關(guān)閉后，自動(dòng)恢復(fù)加熱元件的電源，可防止由于誤操作而產(chǎn)生的故障和事故。

    電爐溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，高精度智能表控溫，控溫精度高，確保爐溫平穩(wěn)，溫差波動(dòng)小，另有多點(diǎn)記錄儀自動(dòng)記錄溫度和超溫報(bào)警，雙重控制，確保工件不超溫。

    陶瓷纖維模塊(硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊、耐火保溫棉塊)

一、技術(shù)特性:                          井式爐保溫設(shè)計(jì)施工

  陶瓷纖維模塊具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性，由于纖維組件處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，由于纖維組件膨脹，爐襯無(wú)縫隙。組件自身膨脹，并可補(bǔ)償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

二、產(chǎn)品說(shuō)明：

  為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：                       井式爐保溫設(shè)計(jì)施工

  陶瓷纖維模塊具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊(硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊)安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

四、錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、  窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>

五、典型應(yīng)用：

  主要應(yīng)用在磚窯隧道窯吊頂保溫棉塊、耐火棉塊；石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。                        井式爐保溫設(shè)計(jì)施工