本機由二人操作,主機、隨動機各1人。主操手在主機這一端,他控制主機起動,工作、停止等操作程序,副操手在隨動機這一端,配合主操作手工作,他負責隨動小車的前進或后退,以適應鋁型材的長短,并夾持型材由主操手進行拉直。拉直機夾持型材有手動和機動兩種方式。所謂手動和機動是指在夾持型材的初始階段對鉗口的控制方式,而在正常拉直過程中,夾緊力是由鉗口自動實現的,即拉力越大,夾緊力就越大,不會中途松脫,當型材拉直后,活塞桿停止前進,用微小的外力就可以松開鉗口,從而完成拉直工序。
由于型材有扭曲現象,夾持面不是固定的水平面,而是變化的,鉗口的夾持面可以根據型材的扭曲程度不同而繞活塞桿中軸線旋轉—適當角度,就能使拉直矯扭同時完成。
鉗口的旋轉有手動和機動兩種方式。中小型拉直機采用手動,而大型拉直機才會采用機動。
拉直時的行程控制由主操手掌握,根據型材的截面積大小、尺寸長短、變形程度及溫度等因素適當控制,以終達到將型材校直、矯扭。幾何尺寸又符合產品要求為原則。
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