球磨機設(shè)備的關(guān)鍵磨損件襯板的使用

 球磨機的襯板是一個關(guān)鍵易磨部件，其材質(zhì)的選擇與工藝流程的正確性對襯板的使用壽命、球磨機的工作效率有莫大的關(guān)聯(lián)。以高錳鋼為例，本文介紹高錳鋼襯板的生產(chǎn)工藝要點。高錳鋼襯板的工藝要求是：鑄件的合金成分、形狀尺寸、表面品質(zhì)和碳化物等級均符合標準，且要求鑄件不得有影響強度及外觀的缺陷，熱處理后鑄件的硬度在197~228HB，且力學性能、夾雜物均要滿足要求。

   1、鑄造工藝：利用金屬型板和標準砂箱單件造型，以滿足表面品質(zhì)和尺寸精度要求，確保型砂緊實并多扎氣孔，并采用以下設(shè)計原則：鑄件外形尺寸采用負公差，鑄件的槽孔采用正公差，芯子用鎂砂耐火材料造型，采用鎂橄欖石粉堿性涂料等。澆注時要選用公開式澆注系統(tǒng)。

   2、熔煉和澆注：采用GW-1-500J中頻感應(yīng)熔煉，重視鋼液的覆蓋和保護。在預(yù)脫氧中采用高碳錳鐵FeMn75C7.5，采用碳的氧化強化預(yù)脫氧，從而減少夾雜物。終脫氧在化學成分調(diào)整后，一般采用鋁來清理三元磷共晶等磷的不利存在形式。鋼液出爐后一般要靜置，靜置有利于鋼液中氣體和夾雜物的上浮，改進冶金品質(zhì)和調(diào)節(jié)澆注溫度。

   3、鑄件清理：鑄件澆注后冷卻過程要及時松箱，以保證砂型良好的退讓性，確保鑄件安全收縮。在鑄件溫度約大于400度時及時打箱，之后在鑄件進窯加熱前打掉飛邊、毛刺及撞開銷孔薄膜，若過厚好用砂輪機切割。

   4、水韌處理：水韌處理方法有兩種：常規(guī)水韌處理和直接水韌處理。常規(guī)水韌處理時要保證鋼中的碳化物充分溶解在奧氏體中，并通過擴散而均勻化，降低碳化物再析出的可能性。若批量生產(chǎn)可以在水池中加入干冰降溫。直接水韌處理方法適用于零件為急件的情況，該工藝就是把澆注的鑄件在約1050~1080℃左右時打箱直接水淬，一次完成工件水韌處理和水爆清沙工作。

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