氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家和對氧化鋅的生產(chǎn)過程

我們宋陵礦山機械有限公司是專業(yè)設(shè)計和制造氧化鋅回轉(zhuǎn)窯爐、熱脫附設(shè)備、土壤修復(fù)設(shè)備等系列設(shè)備生產(chǎn)線的廠家，有多年的窯爐設(shè)計和窯爐制造經(jīng)驗，生產(chǎn)加工手段齊全，質(zhì)量管理體系完善(產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認證)，已經(jīng)為國內(nèi)外眾多企業(yè)提供了數(shù)百臺套各類回轉(zhuǎn)窯爐生產(chǎn)線及單機設(shè)備，在高溫氧化(氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢)反應(yīng)、高溫還原(氧化錳、氧化釩)反應(yīng)及化工分子篩焙燒等行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。具有運行成本低、節(jié)能效果顯著等特點，深受用戶歡迎。

     氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，后將顆�；旌狭贤度牖剞D(zhuǎn)窯中進行冶煉。它在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤。冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點。

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的筒體是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3.5～4%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。當原料在窯內(nèi)運動時，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，物料才能依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。其中在煅燒過程中燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的時間內(nèi)及時傳給原料，已到達高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

     宋陵回轉(zhuǎn)窯專業(yè)網(wǎng)站：http://    宋陵礦山烘干機網(wǎng)站：http://    宋陵礦山球磨機網(wǎng)站：http://    宋陵礦山選礦設(shè)備網(wǎng)：http://    宋陵礦山氫氧化鈣設(shè)備網(wǎng)：http://