鋁鎂混懸液納米超高速膠體磨

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膠體磨三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合經(jīng)密的定子腔，靈活調(diào)控定轉(zhuǎn)子研磨間隙。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

胃酸可以幫助消化，但如果胃酸過多反而會傷及胃、十二指腸，甚至將粘膜、肌肉“燒破”，造成胃潰瘍或十二指腸潰瘍等疾病。

已知抗酸藥不會與其它藥物發(fā)生相互作用或阻止其它藥物的吸收，但是一般的原則是當(dāng)使用抗酸藥與其它藥物一起合用時，間隔1小時以上。當(dāng)偶爾使用一次抗酸藥時，往往非常少見嚴(yán)重的不良反應(yīng)。氫氧化鋁及氫氧化鎂均屬于堿，二者在一起不會產(chǎn)生相互作用，已知本品對食物、酒精以及其它抗酸藥沒有相互作用。在中和胃酸時，氫氧化鋁及氫氧化鎂可以同時發(fā)揮堿性作用。

一種鋁鎂混懸液及其制備方法：

A)將羥丙甲纖維素、微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行溶脹；

B)然后加入消泡劑、氫氧化鋁和氫氧化鎂，加溫至90～93℃，保溫100～150min，均質(zhì)后得到混合物；

C)將步驟B)得到的混合物與卡拉膠的溶脹液混合，72～78℃，攪拌90～150min，得到所述鋁鎂混懸液。

所述均質(zhì)優(yōu)選為均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。

在本發(fā)明的某些具體實施例中，所述制備方法具體為：

1)在配液罐中加入適量純化水，將處方量的矯味劑加入到容器中，攪拌5～10分鐘后，加入處方量的羥丙甲纖維素和微晶纖維素與羧甲基纖維素鈉，攪拌約6h使充分溶脹后靜置20h；

2)在配液罐中投適量純化水，將處方量的西甲硅油和硅樹脂加入到配液罐中攪拌使分散；

3)將處方量的氫氧化鋁和氫氧化鎂投入配液罐，攪拌使分散均勻；

4)加溫配液罐，攪拌下于90℃～93℃加熱120min；

5)將配液罐中藥液溫度冷卻至70℃，繼續(xù)攪拌；

6)停止攪拌，開啟均質(zhì)機(jī)，調(diào)節(jié)壓力至130～150Bar，進(jìn)行3次均質(zhì)，**一次均質(zhì)后，通過50目過濾器過濾轉(zhuǎn)入配液罐中，加熱至72～78℃；

7)在配液桶中加入適量純化水，加入處方量的卡拉膠，加熱使配液桶溫度在90℃，攪拌80min使充分溶脹；

8)將卡拉膠溶液加入6)中配液罐，攪拌120min；

9)在配液桶中加入適量純化水，加入處方量的防腐劑和矯味劑，攪拌使溶解，將此溶液加入配液罐中攪拌均勻；

10)將香精加入配液罐中，攪拌使溶解；

11)加入純化水至配液罐中至全量。

改良型膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化分散的效果。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

鋁鎂混懸液納米膠體磨