太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司

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Taicang SID Machinery Technology Co., Ltd
主營(yíng):離心磨,濕法設(shè)備,攪拌磨,冷卻機(jī),膠體磨,研磨機(jī),剪切機(jī),破碎機(jī)

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油漆涂料納米研磨分散機(jī)

價(jià)格

1000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:江蘇 蘇州
  • 供貨總量: 999臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-08-02

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

油漆涂料納米研磨分散機(jī),油漆涂料乳化機(jī)
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的:“涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜,又稱(chēng)漆膜或涂層涂料一般由成膜物質(zhì)、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時(shí)成份會(huì)略有變化,如清漆沒(méi)有顏填料、粉末涂料中可以沒(méi)有溶劑。屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類(lèi)型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類(lèi),涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類(lèi)多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè);すI(yè)自然也離不來(lái)機(jī)械設(shè)備。
油漆的生產(chǎn)制造過(guò)程:
1、油漆工藝流程一般為:
配料→溶解→分散→研磨
2、關(guān)鍵過(guò)程及其有效控制方法
關(guān)鍵過(guò)程:配料、分散
特殊過(guò)程:研磨
控制方法
①配料:配料過(guò)程本身并不復(fù)雜,關(guān)鍵在于各種物料的爭(zhēng)取參加比例,這是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵所在。物料的配比按不同的產(chǎn)品、不同性能都不盡相同。配料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)只需給出個(gè)物料稱(chēng)量的先后秩序,注意事項(xiàng),并給出各物料的摻量。各物料的摻量是根據(jù)生產(chǎn)的品種不同隨時(shí)給出,但必須是經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的正式工藝配方。
②分散:分散對(duì)成品質(zhì)量的好壞起著重要作用,分散工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)給出操作方法,注意事項(xiàng),就色漆本質(zhì)而言,他是將顏料分散在漆料中,形成以顏料為分散相,因此,終成膜這一系列過(guò)程保證顏料處于良好的分散狀態(tài),是色漆生產(chǎn)的首要問(wèn)題。
③研磨:研磨是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過(guò)程,又因其產(chǎn)品經(jīng)研磨后即成為成品,則將研磨歸屬至特殊過(guò)程,不同產(chǎn)品研磨細(xì)度不同
其次就是注意控制方法:
①配料:配料必須保證其稱(chēng)量的準(zhǔn)確性,技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)應(yīng)定期或不定期對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行抽查,已驗(yàn)證其稱(chēng)量的準(zhǔn)確性,磅秤,則應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行定期校驗(yàn)。
②分散:操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中必須保證漆料、顏料攪拌均勻,其操作過(guò)程符合工藝要求。
③研磨:研磨機(jī)沒(méi)有冷卻夾套,但研磨時(shí)操作溫度均高于室溫,溫度對(duì)顏料的分散有非常大影響的,由于研磨漿結(jié)構(gòu)隨溫度升高而降低,因此在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,研磨時(shí)細(xì)度。粘度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,在研磨過(guò)程中采用刮板細(xì)度計(jì)、粘度計(jì)來(lái)對(duì)細(xì)度、粘度進(jìn)行測(cè)定,以保證其操作過(guò)程符合工藝要求。
SID希德專(zhuān)注于研磨分散設(shè)備,在機(jī)械行業(yè)廣泛應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室小型中試型均可。
均質(zhì)機(jī)的選型要點(diǎn):

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

本機(jī)特征
全不銹鋼夾層恒溫保溫反應(yīng)釜

人性化的翻轉(zhuǎn)倒料功能

設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì),可以選裝各種系統(tǒng)

德國(guó)進(jìn)口高速馬達(dá),長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,選材精良,無(wú)缺的乳化系統(tǒng)

無(wú)級(jí)調(diào)速轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm,為您提供27m/s的剪切線速度

滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開(kāi)、常壓、真空)

過(guò)載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復(fù)使用,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。快速拆裝工作頭

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程。可配備多種**宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

以下是相關(guān)參數(shù),實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇:

型號(hào)

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L




電源

220V/50/60HZ



小攪拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml



小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml


大處理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml



高工作溫度

120?(可選配250℃配置



加熱方式

水浴、油浴循環(huán)



可達(dá)真空

-0.096Mpa(正壓可選)



zui大處理粘度

70000CP(130000CP非常高粘度可選)



攪拌機(jī)功率

120W

120W

180W

180W



攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速

0-200rpm(非常高轉(zhuǎn)速可選)



槳葉配置

錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)



刮板材質(zhì)

硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)



乳化均質(zhì)機(jī)功率

500W

500W

1050W

1050W



乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速

10000~28000rpm

5000~25000rpm



乳化工作頭型號(hào)

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS



反應(yīng)釜蓋開(kāi)口

均質(zhì)機(jī)口 投料口 測(cè)溫口 真空口 3個(gè)備用扣



支架升降方式

電動(dòng)升降(手動(dòng)選配)



支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm



接觸物料材質(zhì)

SUS316L不銹鋼 PTEF 硅硼玻璃夾層容器



反應(yīng)釜體材質(zhì)

硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)



真空口外徑

10mm



夾層進(jìn)口、出口

12mm



外包裝尺寸

460?410?900mm

480?420?900mm



重量

35KG

37KG

40KG

45KG



包裝方式

木箱包裝


反應(yīng)釜系統(tǒng)(不銹鋼和玻璃可選)

乳化系統(tǒng)(乳化均質(zhì)頭可選)

攪拌系統(tǒng)(數(shù)顯定時(shí)攪拌機(jī)可選)

控溫系統(tǒng)(溫度探針可選)

升降系統(tǒng)(氣動(dòng)輔助和電動(dòng)升降可選)

真空系統(tǒng)(真空泵)

加熱系統(tǒng)(水浴或者油。

在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

油漆涂料納米研磨分散機(jī)

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