主營:國產(chǎn)進口鋁合金,6061鋁板、鋁棒、鋁排,6061-T6鋁板,美鋁、韓鋁等,7075鋁板、鋁棒等,7075-T651鋁板、鋁棒,6063鋁板、鋁棒、
上海實格金屬供應(yīng)7A19鋁棒鋁板價格,7A19鋁棒鋁板成分,7A19鋁棒鋁板密度,(鋁板價格)鋁棒(性能)【鋁板密度】【鋁板質(zhì)量】【鋁板成分】【鋁板狀態(tài)】【鋁板加工性能】
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業(yè)部】--------有經(jīng)驗生產(chǎn)、經(jīng)營鋁板、鋁帶、鋁箔、鏡面鋁板、合金鋁板、幕墻鋁板、氧化鋁板、冷軋鋁板、熱軋鋁板、花紋鋁板、壓花鋁板、河南鋁板、西南板
(進口)鏡面鋁板、純鋁板、純鋁卷、深沖鋁板、燈飾鋁板、瓶蓋料,線路板、變壓器專項使用鋁帶、鋁箔、復(fù)合底板、防銹鋁板等,F(xiàn)在有超過一萬多噸的庫存積壓,
價格優(yōu)勢,質(zhì)量保證,可根據(jù)客戶要求尺寸切割。
1)1XXX系列 工業(yè)純鋁;
2)2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;
3)3XXX系列 Al-Mn合金;
4)4XXX系列 Al-Si合金
5)5XXX系列 Al-Mg合金;
6)6XXX系列 Al-Mg-Si合金;
7)7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金;
本公司是一家有經(jīng)驗代理世界知名品牌,美國ALCOA,日本KOBELCO,德國
Corus,寶島中鋼,西南鋁,叢林南山等優(yōu)異鋁合金,主營牌號多規(guī)格全價格優(yōu)。
其產(chǎn)品:鋁合金鋁板、鋁合金鋁棒、鋁合金鋁管、鋁合金鋁卷、鋁合金鋁角棒/型
材(多角棒、六角棒等) 花紋鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁
鋁合金的化學(xué)成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
7A19鋁棒鋁板 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
7A19 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量
7A19鋁棒鋁板-O態(tài) 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15
鋁鑄件牌號 我國容器用鋁鑄件牌號采用ZAl+主要合金元素符號+合金元素含量數(shù)百分率表示。例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
狀態(tài)代號 相同牌號的鋁及鋁合金,狀態(tài)不同時,力學(xué)性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號》標準,新狀態(tài)代號規(guī)定如下: O 退火狀態(tài)
H112 熱作狀態(tài)
T4 固溶處理后自然時效狀態(tài)
T5 高溫成形過程冷卻后人工時效狀態(tài)
T6 固溶處理后
鋁板2A02 5~6 0.3 0.4 0.7 余
鋁板2A04 3.9~5 0.4~1.2 0.2~0.8 0.25 0.1 0.15 0.5~1.2 0.7 余
鋁板7A19 3.5~4.5 0.4~1 0.4~0.8 0.25 0.1 0.15 0.2~0.8 0.70 余
鋁合金的分類
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中較常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)較后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的較低含鋁量,比如1050系列較后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)全部牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表7A19鋁棒鋁板、2A16(7A19)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量較高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
三系:3000系列鋁合金代表7A19 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是這款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好, 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表7A19、5005、7A19鋁棒鋁板-O態(tài)、高等03系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好,容易涂層,加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口,我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。
鋁合金常見狀態(tài)分析:
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強度的加工產(chǎn)品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的靠前位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;7A19鋁棒鋁板-O態(tài)—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
T3—固溶處理后自然時效。
T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。
T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。
T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于7A19合金
T4—固溶處理后自然時效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。
T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于7A19鋁棒鋁板合金,強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
T6—固溶處理后人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時效。
T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效。
T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進行分級時效。
T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理后人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作
Tx51—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的較久變形,棒、型材1~3%的較久變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。
Tx52—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。
Tx53—清理熱應(yīng)力。
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