2A04鋁合金
產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;
產(chǎn)品規(guī)格范圍:鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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下面,有關(guān)鋁合金分類成分及性能介紹:
形變鋁合金能承受壓力加工?杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合 祥云火炬金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
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中國2A04硬鋁(LY4)
一2A04鋁板特性:
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3196-1982,硬鋁2A04為鉚釘用合金。具有較高的剪切
強(qiáng)度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相
同,在150~250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12;可熱處理強(qiáng)化,
在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好,鉚釘應(yīng)在剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接
(2~6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)。
二適用范圍:用于結(jié)構(gòu)工作溫度為125——250℃的鉚釘。
三化學(xué)成份:
鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.30
銅 Cu :3.2~3.7
鎂 Mg:2.1~2.6
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:0.50~0.8
鈦 Ti :0.05~0.40
鈹 Be :0.001~0.01
鐵 Fe:≤0.30
四力學(xué)性能:
抗剪強(qiáng)度 τ (MPa):≥274
注 :線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸:線材直徑≤6.0
五熱處理規(guī)范:
1)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間為
30~120min;空氣或水冷。
2)淬火和時效:淬火500~510℃,空冷;自然時效室溫120h。
狀態(tài):鉚釘用鋁及鋁合金線材(≤6.0mm,T4態(tài))
六牌號對照:
GB——2A04,老牌號——LY4
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常見鋁合金的相關(guān)信息
純鋁的密度。ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗,人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添 堅騰金屬加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強(qiáng)度,σb 值分別可達(dá) 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
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售后服務(wù):售后服務(wù)、服務(wù)承諾:
(1)、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在,歐盟EU-ROHS SGS環(huán)保書,一站式開切剪分條研磨等服務(wù),售后技術(shù)咨詢服務(wù)
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