產(chǎn)品描述
6063鋁合金
概述六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、通過東莞市長安博揚(yáng)金屬材料行多位專家介紹主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。
七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、鋁合金基本狀態(tài)代號：
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)）
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
W 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段（不常見）
T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。 如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字：
位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的位數(shù)字有：1，2，3，4 即H1 H1表示單純加工硬化處理 H2 H2表示加工硬化及不完全退火 H3 H3表示加工硬化及穩(wěn)定化處理 H4 H4表示加工硬化及涂漆處理 第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既H1 0與2之間的硬度 H2 14硬 H3 2與4之間的硬度 H4 12硬 H5 4與6之間的硬度 H6 34硬 H7 6與8之間的硬度 H8 全硬狀態(tài) H9 超硬狀態(tài) �。℉后面跟三個數(shù)字的情況不多，只有幾個。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量&ge4.0％的5系合金制成的產(chǎn)品.）
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài) 在T后面添加0&mdash10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。
T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。
T0 固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T2 由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T5 由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品。
T6 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T7 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強(qiáng)度在時效曲線上越過了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
T9 固溶熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10 由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外） 在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73 適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
T74 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。
T76 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T81 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1％左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。
T87 適用于固溶熱處理后，經(jīng)7％左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。 消除應(yīng)力狀態(tài) 在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加&ldquo51&rdquo、或&ldquo510&rdquo、或&ldquo511&rdquo或&ldquo52&rdquo或&ldquo54&rdquo表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。
TX51 TXX51 TXXX51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 厚板的變形量為1.5％~3％；軋制或冷精整棒材的變形量為1％~3％；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1％~5％。
TX510 TXX510 TXXX510 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 擠制棒、型和管材的變形量為1％~3％；拉制管材的變形量為1.5％~3％。
TX511 TXX511 TXXX511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。 擠制棒、型和管材的變形量為1％~3％；拉制管材的變形量為1.5％~3％。
TX52 TXX52 TXXX52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1％~5％，變形量的產(chǎn)品。
TX54 TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應(yīng)力的模鍛件。
T6，固溶處理（淬火），人工時效
T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6。
概述六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、通過東莞市長安博揚(yáng)金屬材料行多位專家介紹主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。
七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、鋁合金基本狀態(tài)代號：
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)）
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
W 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段（不常見）
T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。 如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字：
位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的位數(shù)字有：1，2，3，4 即H1 H1表示單純加工硬化處理 H2 H2表示加工硬化及不完全退火 H3 H3表示加工硬化及穩(wěn)定化處理 H4 H4表示加工硬化及涂漆處理 第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既H1 0與2之間的硬度 H2 14硬 H3 2與4之間的硬度 H4 12硬 H5 4與6之間的硬度 H6 34硬 H7 6與8之間的硬度 H8 全硬狀態(tài) H9 超硬狀態(tài) �。℉后面跟三個數(shù)字的情況不多，只有幾個。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量&ge4.0％的5系合金制成的產(chǎn)品.）
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài) 在T后面添加0&mdash10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。
T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。
T0 固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T2 由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T5 由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品。
T6 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
T7 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強(qiáng)度在時效曲線上越過了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
T9 固溶熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10 由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外） 在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73 適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
T74 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。
T76 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T81 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1％左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。
T87 適用于固溶熱處理后，經(jīng)7％左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。 消除應(yīng)力狀態(tài) 在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加&ldquo51&rdquo、或&ldquo510&rdquo、或&ldquo511&rdquo或&ldquo52&rdquo或&ldquo54&rdquo表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。
TX51 TXX51 TXXX51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 厚板的變形量為1.5％~3％；軋制或冷精整棒材的變形量為1％~3％；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1％~5％。
TX510 TXX510 TXXX510 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 擠制棒、型和管材的變形量為1％~3％；拉制管材的變形量為1.5％~3％。
TX511 TXX511 TXXX511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。 擠制棒、型和管材的變形量為1％~3％；拉制管材的變形量為1.5％~3％。
TX52 TXX52 TXXX52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1％~5％，變形量的產(chǎn)品。
TX54 TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應(yīng)力的模鍛件。
T6，固溶處理（淬火），人工時效
T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6。
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