車間集中煙塵凈化器集中除塵

圣亞達(dá)環(huán)保中點(diǎn)式集中煙塵處理系統(tǒng)

工作原理：　　凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害煙塵通過吸風(fēng)管道進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)聚四氟乙烯膜濾材，可以在靠前時間把大顆粒的火星和易燃物質(zhì)阻擋下來，可以非常大的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒�！　〖�(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導(dǎo)流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進(jìn)入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了全部優(yōu)異的PTFE覆膜微細(xì)過濾技術(shù)，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達(dá)99.9%，并能保持較高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中點(diǎn)凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻達(dá)到一定值，也就是引響吸風(fēng)量時，控制作系統(tǒng)自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動反吹清灰�；覊m自動掉入粉塵集灰筒。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、中點(diǎn)式煙塵凈化系統(tǒng)的整個運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。2、根據(jù)使用工況的不同，我們有經(jīng)驗(yàn)的工程師可以針對性的對運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定，如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動之初的自動清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。3、濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度高，表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔，可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)

1、設(shè)備各電氣控制箱及電源插座要定期清掃集灰，不用時及時蓋上蓋子，以免粉塵進(jìn)入造成電氣短路。

2、根據(jù)工作量定期拆下濾筒清理粘附在濾筒表面的細(xì)小纖維易燃絮狀物。（建議每月一次）

3、清理濾筒應(yīng)使用毛刷或壓縮空氣，絕不能使用清水、溶劑清洗。

4、長期吸入油污物質(zhì)會很大程度地減少濾筒使用壽命。

5、工件焊接點(diǎn)距吸風(fēng)口距離不小于20CM，建議在30CM以上。

6、當(dāng)濾筒清理后吸力依舊達(dá)不到正常的吸風(fēng)效果，則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商，及時更換濾筒。

7、在設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙或異味，應(yīng)靠前時間關(guān)閉電源并檢查設(shè)備內(nèi)部情況。

脈沖濾筒除塵器概述 ：

脈沖式濾筒除塵器是本公司在引進(jìn)消化吸收國外濾筒除塵器先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上， 結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況研制開發(fā)的效率高除塵器。其具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實(shí)用性強(qiáng)、占地面積小、節(jié)能效果顯著、 節(jié)約基建投入資金和維修方便等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和治理。 在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產(chǎn)品。