WNCK850B 數(shù)控立車售前資料一、 產(chǎn)品簡介與用途 本機床是一種自動化數(shù)控加工機床,用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面,圓錐面、端面、切槽及倒角,特別適用于車用制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。二、 主要結(jié)構(gòu)特點①本機床為橫梁式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經(jīng)時效處理;各方向?qū)к壘捎脠A柱式直線導(dǎo)軌,承載大,精度高;合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。②機床X軸采用過定位動柱式結(jié)構(gòu),配置三根直線導(dǎo)軌,具備較大的承載截面,使機床具有很高的剛性。可保證高負(fù)荷、高精度切削加工。③機床主軸采用低速大扭矩伺服電機傳動,既可以低速大扭矩,力度強重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。④機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉(zhuǎn)精度較高。④X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動準(zhǔn)確滾珠絲杠副,可減小反向間隙,定位精度高。⑤X、Z軸采用準(zhǔn)確滾珠絲杠副及滾珠絲杠專項使用軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。⑥機床采用先進的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。⑦機床采用電動刀架、液壓刀塔、伺服刀塔或排刀形式,根據(jù)客戶需求選擇。⑧本機床可根據(jù)用戶需要配置寶島新代、北京凱恩帝、西門子等國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)。三、 機床主要技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1工件回轉(zhuǎn)直徑 850mm2車削直徑 750 3液壓卡盤直徑630mm4主軸轉(zhuǎn)速 50-1000rpm5切削進給速度0.1-5000mm/min6刀架垂直移動距離800mm7刀架水平移動距離 420mm8X軸快速移動速度 1500mm/min9Z軸快速移動速度 1500mm/min10刀架形式 六工位電動刀架11刀桿截面32?32mm12主電動機功率18.5/22kW(低速大扭矩輸出)13進給電動機功率、扭矩2.8 kW /18NM14冷卻泵電動機功率、流量450W / 40L/min15機床定位精度X:0.015mm Z:0.02mm16機床重復(fù)定位精度X:0.012mm Z:0.012mm17機床重量≈9500kg18機床外形尺寸2300?2000?2800mm 四、 主要外購件清單 序號名稱型號或圖號產(chǎn)地數(shù)量備注1主軸單元A2-11江蘇昆山12滾珠絲杠副寶島上銀23潤滑泵南京14聯(lián)軸器龍創(chuàng)科技25絲杠專項使用軸承SKF47電動刀架六工位煙臺環(huán)球1選配8液壓卡盤630煙臺眾和1雙油缸9主要電器件施耐德110準(zhǔn)確鎖緊螺母寶島盈錫411直線導(dǎo)軌55滾柱寶島上銀512液壓站上海赫格1 五、 標(biāo)準(zhǔn)配置1、 數(shù)控系統(tǒng):廣數(shù)980 進給電機 18NM 伺服電機 主軸電機 18.5/22Kw 210NM (伺服電機扭矩) 2、 A2-11主軸單元3、 寶島上銀絲杠,SKF軸承4、 絲杠、導(dǎo)軌自動集中強制油潤滑5、 全防護鈑金護罩。6、 移動式手搖脈沖發(fā)生器。7、 絲杠、導(dǎo)軌自動集中強制油潤滑。8、 冷卻部分。9、 全防護鈑金護罩。10、 移動式手搖脈沖發(fā)生;啟動緊急信號燈。11、 四工位電動刀架12、 氮氣平衡裝置六、選擇配置1、液壓刀塔、伺服刀塔2、鏈?zhǔn)脚判计髡f明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo),定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!