數(shù)控加工中心型號 多功能數(shù)控加工中心

VMC650 立式加工中心售前資料一、 產(chǎn)品簡介與用途1、 本立式加工中心是公司專為零件加工行業(yè)推出的高速加工中心機床。滿足高速鉆攻的同時還能滿足高速銑削加工，特別適合IT和汽車零件的加工行業(yè)。該機剛性好，結(jié)構(gòu)對稱，動態(tài)響應快，精度高、穩(wěn)定性好，操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序，用途廣泛。本加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種中等規(guī)格的工件，也適合加工各種形狀復雜型腔和表面，特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便，因而是模具制造業(yè)的一種理想機床。2、 本立式加工中心是公司精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高速度、高精度、高性能的高等技術(shù)密集型產(chǎn)品。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。 本機采用樹脂砂鑄造技術(shù)，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。 主軸及重要零部件均采用進口知名品牌。 機床在出廠前經(jīng)過較長時間的嚴格拷機運行，大大降低了故障率。二、 主要結(jié)構(gòu)特點底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。1.總體布局 本機床總體布局: 床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計成對稱形式,并安裝在立柱中央,因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形小，容易實現(xiàn)高精度；2.床身、工作臺部分 工作臺在滑鞍上往復運動完成橫向方向(X軸)的進給運動,滑鞍在床身部上往復運動完成縱向(Y軸)進給運動。X、Y、Z軸采用寶島上銀直線導軌，其采用二導軌跨距支撐方式， 運行平穩(wěn)，承載能力更強；使工作臺在運動較限時中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機床運動過程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。 X、Y、Z軸坐標移動由交流伺服電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給滾珠絲杠，驅(qū)動運動部件，以獲得進給運動和快速運動。 3.立柱部分主軸箱在立柱上往復運動完成垂直方向(Z向)的進給運動。 立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu)，使整個機體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固，增加剛性和穩(wěn)定性，從而保證整機性能及精度。4.主軸箱部分主軸采用BT40錐孔，主軸電機及其配套驅(qū)動器為超同步配套電機系列，驅(qū)動性能穩(wěn)定，精度高。 主運動：主軸電機為交流伺服電機，主電機通過皮帶傳動使主軸獲得0-8000r/min的轉(zhuǎn)速。 主軸軸承采用高速、高精度專項使用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用寶島主軸，主軸前、后軸承成組支撐，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負載、低溫升的特點，承受大的功率和大扭矩切削，同時具有較高的主軸精度和較長的使用壽命。5.潤滑系統(tǒng) 該機床除主軸軸承和三個坐標滾珠絲桿兩端的滾動軸承采用油脂潤滑外，滾動導軌和滾珠絲杠均采用稀油自動潤滑，保證潤滑部位潤滑良好。 6.冷卻 工件、***冷卻系統(tǒng)：該機床加工工件、***冷卻系統(tǒng)利用冷卻液的大流量噴淋來冷卻。隨機提供一把手持式?jīng)_屑裝置，方便操作。 7.氣動系統(tǒng) 本機床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣，以保持主軸錐孔的清潔，并且給***氣冷、手動除削等提供動力。用戶應自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源，其氣壓不低于0.6MPa。 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥，單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進行水冷或氣冷。8.防護裝置 機床導軌防護：采用專項使用導軌防護罩，機床整機采用全封閉結(jié)構(gòu)，保證鐵屑、加工液不四處飛濺，保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。 機床大護罩及主要表面覆蓋件均采用粉末涂裝噴涂工藝制造，油漆覆蓋力強，長期使用，油漆不退、掉色，保證機床長期使用，外觀美觀、整潔。 9.電柜及電器元器件 機床的電柜通過支架與床身的右側(cè)連接。機床加工程序的編制及大部分操作集中于操作面板上。 機床電氣控制柜采用防塵裝置及熱交換器進行除濕，保證電柜長期工作的穩(wěn)性。 10.刀庫機床配備了寶島制造的16把刀，BT40斗笠式刀庫，換刀可靠，迅速、穩(wěn)定。   三、 主要技術(shù)參數(shù)1、 技術(shù)規(guī)格 型號VMC650行 程X軸650mmY軸400mmZ軸500mm主軸端面至工作臺面距離100-600mm主軸中心至立柱導軌460mm進 給X軸快速移動15m/minY軸快速移動15m/minZ軸快速移動12m/min切削進給1-10000mm/min工作臺工作臺尺寸800?350mm工作臺承重300kgT型槽3-14-90mm主  軸主軸轉(zhuǎn)速50-8000rpm主軸直徑Φ120 mm主軸錐孔BT40拉釘MAS403-40BT-1主軸電機同步輪寶島主軸皮帶寶島主電機功率5.5/7.5kW刀  庫（選配）類型斗笠式刀庫刀位12T/ 16T***直徑78/120***重量8kg2、 機床精度精度精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  檢驗條件  第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心  檢驗條件  第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。3、 冷卻系統(tǒng)水箱容積： 200L冷卻泵功率： 250W冷卻泵流量： 25L/min4、 氣源使用氣壓：              ≥0.6MPa5、 機床外形尺寸及重量機床外形尺寸（長?寬?高）: 2200?1900?2400mm機床重量:                    (約)3200 kg四、 機床的隨機附件 序號名    稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1彈簧夾頭刀柄12卡簧各13拉釘P40T-1-MAS40314調(diào)整墊鐵6五、 主要外購件清單 序號名稱型號或圖號產(chǎn)地數(shù)量備注1主軸單元BT40/Φ120寶島丹銓1套2增壓缸SP-3.5T-13亞德客1套3潤滑泵南京迅潤14X、Y、Z向滾珠絲杠副江蘇啟尖各1套5X、Y、Z三向聯(lián)軸器贏振科技3616把斗笠式刀庫寶島岡田1選配7絲杠專項使用軸承SKF6套8線軌寶島上銀69準確鎖緊螺母寶島盈錫6 六、標準配置1、寶島新代6MD 數(shù)控系統(tǒng)主軸電機 功率   5.5/7.5kWX軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.6KW扭矩10 N?mY軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.6KW 扭矩10 N?mZ軸系統(tǒng)伺服電機  抱閘 功率 1.6 kW扭矩10 N?m2、 BT40型準確主軸單元8000rpm3、 X、Y、Z軸寶島上銀線規(guī)4、三軸準確絲杠副5、三軸導軌防護系統(tǒng)6、間歇式潤滑系統(tǒng)7、冷卻系統(tǒng)8、氣動系統(tǒng)9、***、沖屑裝置10、16把斗笠式刀庫（選配）11、全防護鈑金