環(huán)氧云鐵煤氣柜化工器內(nèi)外壁專項使用防腐底漆

XLZ-1720 環(huán)氧云鐵中間漆（雙組份）

1. 組成：它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入改性樹脂，配以鱗片狀的云母氧化鐵、防沉助劑、耐蝕顏填料，溶劑等經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。

2. 性能：它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)高分子結(jié)構(gòu)層，加之具有定向平行重疊排列的“魚鱗”狀的云母氧化鐵，其耐磨性和抗?jié)B透性更好，豐潤，光澤適宜，具有很好的屏蔽性、耐熱性、附著力和防腐性。

3. 用途：適用于防腐性能要求較高的鋼鐵工件的防腐底漆或中間漆。如船舶、集裝箱、橋梁、水工閥門及構(gòu)件、煤氣柜、化工容器內(nèi)外壁、材料涂料，裝飾性聚氨酯面漆涂層用以增加厚度和豐滿度的中間涂層，環(huán)氧富鋅底漆的附加涂層等。

4. 技術(shù)指標：

5. 施工參數(shù)：

5.1配制方法：將涂料在使用之前完全攪拌至桶底無沉積物，并按涂料：固化劑=5：1或包裝桶上注明的比例混合均勻，熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專項使用稀釋劑，其用量根據(jù)涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。

5.2表面處理要求：如果作為底漆使用，需除油、除銹達sa2.5級標準，作為中漆使用，應除去已涂底漆上的灰塵、油污等雜質(zhì)即可。

5.3理論耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)形狀等因素的影響，一般消耗量為0.20kg/m?。

5.4漆膜厚度：一般一次涂刷的干膜厚度在40—50μm之間。

5.5施工時的相對濕度在75%以下，濕度太高會使涂膜發(fā)白，影響性能。環(huán)氧涂料的固化受溫度的影響非常大，因此夏季的涂裝間隔應縮短，冬季應適當延長。

6.包裝與貯存：

6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶固化劑凈重4kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌日曬雨淋、碰撞。

6.3有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后，仍可使用。