高精度-零件圓角超聲檢測(cè)系統(tǒng)

3.3技術(shù)參數(shù)

3.3.1系統(tǒng)工作方式：批量全自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)；

3.3.2檢測(cè)功能：棒材內(nèi)部氣孔、夾雜、冷隔、偏析瘤和裂紋等。

3.3.3檢測(cè)方式：全水浸聚焦檢測(cè)方式；

準(zhǔn)確-零件圓角超聲檢測(cè)系統(tǒng)

3.3.4運(yùn)行方式：鋁棒原地旋轉(zhuǎn)，探頭向前移動(dòng)；

3.3.5檢測(cè)效率：每根小于120s；

3.3.6漏 報(bào) 率：0%；

3.3.7誤 報(bào) 率：≤3%；

3.3.8系統(tǒng)穩(wěn)定性：8小時(shí)≤±1dB

準(zhǔn)確-零件圓角超聲檢測(cè)系統(tǒng)-本發(fā)明涉及一種核反應(yīng)堆壓力容器出水口內(nèi)圓角超聲自動(dòng)檢查裝置,包括內(nèi)圓角自適應(yīng)組件;所述內(nèi)圓角自適應(yīng)組件包括導(dǎo)軌A,滑塊A,探頭支架;所述探頭支架包括兩個(gè)相互垂直且一體式連接的臂;滑塊A與導(dǎo)軌A滑動(dòng)配合的;滑塊A上表面與探頭支架的一個(gè)臂固定;所述滑塊A一端與導(dǎo)軌A一端之間設(shè)有拉近兩者的收縮組件;用于進(jìn)行超聲監(jiān)測(cè)的探頭分別固定在所述探頭支架的兩個(gè)臂外端.本發(fā)明可以適應(yīng)核電站壓力容器出水口馬鞍形結(jié)構(gòu)的超聲自動(dòng)檢查,并能夠提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及可靠性.

準(zhǔn)確-零件圓角超聲檢測(cè)系統(tǒng) 基于目前反應(yīng)堆壓力容器接管內(nèi)圓角區(qū)超聲檢測(cè)技術(shù)中,存在探頭耦合不良,圓弧區(qū)域檢測(cè)效果不佳,且無法進(jìn)行較好測(cè)量等不足,結(jié)合ASME規(guī)范的相關(guān)要求,采取理論分析、數(shù)值模擬以及試驗(yàn)比對(duì)等多種手段相結(jié)合的方式,改善了接管內(nèi)圓角區(qū)超聲檢測(cè)工藝,提高了接管內(nèi)圓角區(qū)超聲檢測(cè)方法在核電廠役前及在役檢查中的應(yīng)用效果.

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