SUT-310R1A2型鋁棒超聲波探傷設備保修一年

一、設備特點

1、本設備適用于鋁圓棒、氣瓶的超聲波檢測設備，設備包括機械運送及傳動裝置，電器控制裝置，超聲波自動探傷裝置三大部分組成。
2、本設備采用水箱水浸探傷方法，圓鋁棒、氣瓶在水箱內(nèi)原地旋轉(zhuǎn)，超聲探頭采用機械自動跟進，從鋁棒、氣瓶一端直線跟進前進至另一端，完成整根圓鋁棒、氣瓶探傷，原材料經(jīng)檢測后電動標記原材料合格或不合格標記。
3、探傷系統(tǒng)采用8個超聲波探頭同時探傷。
4、探傷設備具備自動上料、自動探傷、自動下料、電動標記及分選等功能。
5、探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合后進入圓鋁棒、氣瓶，當圓鋁棒、氣瓶內(nèi)外有夾雜、裂紋等缺陷會引起超聲反射，超聲儀器將超聲反射信號經(jīng)放大信號處理后實時啟動緊急信號，實現(xiàn)缺陷的自動檢測。
二、技術(shù)性能
1、適應范圍：   φ132mm—φ203mm
2、適應長度：   6-10m
3、檢檢測時速度：   每一支圓鋁棒檢測時間不大于2分鐘
4、儀器通道：   8通道
5、探頭型式：   線聚焦直探頭
6、探頭頻率：   2—2.5MHz
7、檢測靈敏度：能發(fā)現(xiàn)φ1mm平底孔當量缺陷
8、檢測盲區(qū)：   ≤3.5mm 
三、設備主要配置
1、全數(shù)字型四通道超聲波探傷儀一套，該儀器具有打印功能。
2、上料堆放架一套（長5米、寬1.2米）。
3、下料堆放槽合格品與不合格品各一個（合格品堆放時鋁棒相互之間不能碰傷）。
4、超聲波探傷系統(tǒng)包括：不銹鋼水箱、鋁棒旋轉(zhuǎn)機械裝置、8支探頭及探頭自動檢測裝置。
5、探傷水箱底部有放水孔，上面有溢水、溢油孔，溢出水和油進入付水箱（另配一只小水箱），經(jīng)過沉淀和過濾后水源可循環(huán)使用。
6、上料機械手和下料機械手各一組，負責圓鋁棒放入探傷水箱及探傷后取出水箱。
7、自動探傷操作控制系統(tǒng)一套。
8、打標機一臺，對合格和不合格鋁棒端面打硬標記。
 四、超聲波探傷儀器及主要技術(shù)指標    全數(shù)字8通道超聲波探傷儀是一臺基于PC工作平臺、專項使用于鋁棒材水浸探傷的超聲波探傷儀器。使用Windows98/2000/xp操作系統(tǒng)，運行Windows應用程序。    儀器主要由超聲波了射接收模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元和多功能IO板組成。超聲波發(fā)射接收模塊標準配置為四路發(fā)射、四路接收。通道總