2A17T4鋁棒

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||《上海冉珊金屬材料有限公司》||經(jīng)營進(jìn)口美鋁板<>/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等。鋁棒等各種型號. 鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁，公司專業(yè)生產(chǎn)各種牌號鋁板、鋁卷、鋁花紋板，有1050、1060、1070、1100、2024，2017，2014，3003、5052、6061，5083鋁板，7075鋁板，等，規(guī)格可按客戶要求訂貨生產(chǎn)，也可按客戶要求進(jìn)行剪切、分切貼膜加工，具有很強的加工能力，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電、電子通訊、交通運輸、建材裝飾等行業(yè)。

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~-經(jīng)營國產(chǎn)<<上海冉珊金屬材料有限公司>>品牌優(yōu)質(zhì)鋁材范圍:LG5，LG2，L1，L2，L3，LF5-1，LF5，LF21，LD2，LD7，LD10，LD30，LD31，LY1，LY11，LY12鋁板，LC3,491,LY12鋁板,LC4,,LC9等　　公司本著質(zhì)量可靠、價格合理、貨源充足、配送及時的經(jīng)營方針，是駐蘇外企常年合作伙伴�！　」�司理念：為客戶創(chuàng)造價值　　公司文化：求實創(chuàng)新高效　　公司本著信譽，服務(wù)的宗旨，竭誠為您服務(wù)！ 歡迎廣大客戶來電咨詢。

 

 

<<上.海.冉.珊>>

歷史介紹：

||《上海冉珊金屬材料有限公司》鋁是一種輕金屬，其化合物在自然界中分布極廣，地殼中鋁的含量約為8％<<重量>>，僅次于氧和硅，居第三位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。鋁的導(dǎo)電性、延展性良好，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及輕工、電力、電氣、電子、汽車、機械制造、建筑、包裝等行業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。 

    世界上鋁的主要生產(chǎn)國為：美國、俄羅斯、加拿大、中國、澳大利亞、巴西等，我國1998年的產(chǎn)量排名世界第三，主要的生產(chǎn)商有：青海鋁廠<<19.8萬噸>>、貴州鋁廠<<19.5萬噸>>、包頭鋁業(yè)集團(tuán)<<11.3萬噸>>、廣西平果鋁廠<<10.5萬噸>>、寧夏青銅峽鋁廠<<10.2萬噸>>等。 

    影響鋁價格變動的主要因素：<<1>>產(chǎn)量及進(jìn)出口量；<<2>>庫存量；<<3>>電費的高低；<<4>>相關(guān)替代產(chǎn)品的應(yīng)用程度；<<5>>生產(chǎn)工藝的改進(jìn)與革新。

    適合期貨交易的主要特征：A、產(chǎn)銷數(shù)量大，擁有眾多的買方和賣方；B、品質(zhì)均一，規(guī)格簡單，等級標(biāo)準(zhǔn)容易劃分；C、易于儲存，運輸方便；D、價格波動頻

    國際國內(nèi)交易概況：國際上鋁合約交易量的交易所是倫敦金屬交易所<>，1997年鋁合約交易量達(dá)2250萬手，為世界當(dāng)年鋁產(chǎn)量的28倍；國內(nèi)也有多家交易所先后上市鋁標(biāo)準(zhǔn)合約，上海金屬交易所是其中較有影響的交易所之一，從1992年開業(yè)到1997年底累計成交1494萬噸，其中1994年成交1140萬噸，為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的7.6倍。

    鋁及鋁合金與其它一般特性

    鋁及鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點：

    1、密度小

    鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

    2、強度高

    鋁及鋁合金的強度高。經(jīng)過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進(jìn)行強化處理。

    3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好

    鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金。

    4、耐蝕性好

    鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護(hù)膜，能很好的保護(hù)基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。 

    5、易加工 

    添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。  由于具有優(yōu)良的物理性能，鋁在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)和國防工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鋁作為輕型結(jié)構(gòu)材料，重量輕、強度大，海、陸、空各種運載工具，特別是航空、導(dǎo)彈、火箭、人造地球衛(wèi)星等，均使用大量的鋁，一架超音速航空的用鋁量占其自身重量的70%，一枚導(dǎo)彈用鋁量占其總重量的10%以上；用鋁和鋁合金制造的各種車輛，可以減少能耗，其所節(jié)省的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過煉鋁時所消耗的能量；在建筑工業(yè)中用鋁合金做房屋的門窗及結(jié)構(gòu)材料；用鋁制作太陽能收集器，可以節(jié)能；在電力輸送方面，鋁的用量居首位，90%的高壓電導(dǎo)線是用鋁制作的；在食品工業(yè)上，從儲槽到罐頭盒，以至飲料容器大多用鋁制成；鋁粉可做難熔金屬<<如鉬等>>的還原劑和做煉鋼中的脫氧劑，日常生活所用的鍋、盤、匙等大多由鋁制成。

 

  一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的低含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)<>中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。

 

二2000系列鋁板 代表2A16<> 2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2000系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

 

三3000系列鋁板 代表 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價格高于1000系列，是一款較為常用的合金系列。

 

四4000系列鋁板 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產(chǎn)品具有耐熱、耐磨的特性。

 

五5000系列 代表5052.5005.5083鋁板.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

 

六6000系列 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用�？墒褂眯院�，接口特點優(yōu)良，容易涂層，加工性好�？梢杂糜诘蛪簷C器和飛機接頭上。

 

6061的一般特點：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。

 

6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

 

七7000系列 代表7075鋁板 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075鋁板是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結(jié)構(gòu)及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造。目前基本依靠進(jìn)口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。

 

 

 

 

常備現(xiàn)貨鋁板/厚度如下:

A6061/A6061-T6/A6061-T651/：2mm～280mm；

A7075鋁板/A7075鋁板-T6/A7075鋁板-T651：2mm～260mm；

A5052/A5052-H32/A5052-H112：2mm～280mm；

A5083鋁板/A5083鋁板-H32：3mm～160mm

A6063/A6063-T6：2mm～220mm

A2017：2mm～180mm

A6082/A6082-T6：2mm~240mm

 

||《上海冉珊金屬材料有限公司》||，牌號如下：5754-H111、6060、5083鋁板、5083鋁板-H111、1A50、1350、2A20、5083鋁板-H112、2A04、LY2、2A11、6063A、6063A-T6、6063A-T651、2B12、2A06、LY4、2017、2017-T3、2017-T4、2017-T6、2017-T651、2014A、2014A-T6、2014A-T651、***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***、6082、6082-T6、6082-T651、6063-T4、6063-T6、6063、6063-T6、6063-T651、2A01、5754-O、5754、4A17、1370、7A04、5754-H32、5754-H112、6181、2B12-T4、6351、LY6、7075鋁板、7075鋁板-T6、7075鋁板-T651、1035、5A05、5086-H321、5083鋁板-H112、5083鋁板-H321、5083鋁板-H32、5083鋁板-H34、2A14、6061、6061-T6、6061-T651、5086-O、5086-H111、3A21、3A21-H112、3A21-H14、3A21-H24、7A15、7A15-T6、7A15-T651、3A21-O、2A21、6262、6262-T9、6262-T6、6262-T651、LY10、2A13、2A02、5019、5356、5052、3003、7022、7A31、7A01、7475、7A19、6A02、7050、5183、5050、5A66、5A43、2014、2014-T6、2014-T651、2014、2014T6、2014T651、鋁棒、2011T3、2011-T3、2011-T4、2011-T6、2011-T651、鋁板、2024、2024-T6、2024-T651、2024-T4、2011、2024、2024T3、2024T4、2024T6、2024T651、2024-T351、2011-T6、2011-T651、5A12、A5005P、A5052P、A5652P、A5154P、A5254P、A5454P、6061-T4、3004、3005、3105、4006、5005、1A93、6181、5251、5A05-O、5A05-H112、5A06-O、5A06-H112、3A21、LD5、LY20、LY12鋁板、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、LY20、LD5、LD6、LD7、2A70、2A70-T6、2A70-T651、5052、5052-H32、5052-H34、5052-H38、5052-H112、5052-O、8A06、8011、2B50、2A49、5A12-O、5A12-H112、A5052P、A7075鋁板P、A6061P、A6082P、A6063P、A3003P、A2014BE-O、A2014BE-T4、A2014BE-T4511、A2014BE-T42鋁板鋁棒、等等。

一、鋁板狀態(tài)分類

1 、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 　　產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 　　2 、O：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強度的加工產(chǎn)品 　　3 、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過 　　<<也可不經(jīng)過>>使強度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 　　4 、W：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效 　　的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段 　　5 、T：熱處理狀態(tài) <<不同于F、O、H>> 適用于熱處理后，經(jīng)過<<或不經(jīng)過>>加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號后面必須根有一個或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

二、H狀態(tài)細(xì)分

<<1>>[1]Hxx狀態(tài)： 　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；H4×——經(jīng)過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。 　　<<2>>Hxxx狀態(tài)： 　　H111：適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 　　H116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　<<3>>HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號 與 加 工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。 　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX8：硬狀態(tài)。 　　HX9：超硬狀態(tài)、小抗拉強度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。 　　注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強度極限值，不是0或5結(jié)尾時，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值

三、T狀態(tài)的細(xì)分

1、Tx狀態(tài)： 　　 　　T0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。 　　T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。 　　T2：由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 　　T3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產(chǎn)品 。 　　T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。 　　T5：由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>，予以人工時效的產(chǎn)品。 　　T6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。 　　T7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。 　　T8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 　　T9：固溶熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。 　　T10：由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 　　注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。

2、Txx狀態(tài)： 　　T42：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　T62：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　T73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。 　　T74：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。 　　T76：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 　　T7x2：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　T81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。 　　T87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。 經(jīng)營進(jìn)口美鋁板<>/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等。