無痕點(diǎn)焊機(jī)平臺點(diǎn)焊機(jī)搖臂點(diǎn)焊機(jī)

本臺面式點(diǎn)焊機(jī)電點(diǎn)焊主機(jī)電源、數(shù)字控制系統(tǒng)、工作臺、冷卻系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)節(jié)省空間降低成本，縮短作業(yè)時間，可提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善作業(yè)環(huán)境，將焊接擺放在平臺上進(jìn)行焊接，可實(shí)現(xiàn)單面無壓痕，保證了焊接精度和美觀。由于工件正面無壓痕，減少甚至免除焊點(diǎn)處理工序，從而降低了生產(chǎn)成本。采用新型電較夾持裝置，可深入焊件內(nèi)部進(jìn)行焊接，操作簡便、靈活。采用數(shù)字集成電路準(zhǔn)確控制焊接過程和氣動加壓系統(tǒng)，以確保焊接質(zhì)量的一致性。本臺面式點(diǎn)焊機(jī)電點(diǎn)焊主機(jī)電源、數(shù)字控制系統(tǒng)、工作臺、冷卻系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)節(jié)省空間降低成本，縮短作業(yè)時間，可提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善作業(yè)環(huán)境，將焊接擺放在平臺上進(jìn)行焊接，可實(shí)現(xiàn)單面無壓痕，保證了焊接精度和美觀。由于工件正面無壓痕，減少甚至免除焊點(diǎn)處理工序，從而降低了生產(chǎn)成本。采用新型電較夾持裝置，可深入焊件內(nèi)部進(jìn)行焊接，操作簡便、靈活。采用數(shù)字集成電路準(zhǔn)確控制焊接過程和氣動加壓系統(tǒng)，以確保焊接質(zhì)量的一致性。

特點(diǎn)：

1.下電較為水平工作臺，工件可直接放置在工作臺面上。  

2.焊點(diǎn)外表面光滑或無焊點(diǎn)，無變形，不需要打磨處理。這樣可省 掉后續(xù)處理工序，即提高了生     產(chǎn)效率，又改善了作業(yè)環(huán)境（無噪音及粉塵污染）。  

3.焊臂為多關(guān)節(jié)臂結(jié)構(gòu)，獨(dú)有的平行關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)使運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，焊接范 圍更大，可方便地到達(dá)工作臺上  每一點(diǎn)。  

4.焊槍為獨(dú)有的水平結(jié)構(gòu)，換接方便快捷，很容易伸到箱體深處。 特別適合箱體類零件的焊接。  

5.采用數(shù)字集成電路準(zhǔn)確控制焊接過程和氣動加壓系統(tǒng)，以確保焊接質(zhì)量的一致性  關(guān)節(jié)式無痕點(diǎn)焊機(jī)將現(xiàn)在較為先進(jìn)的微電腦單片機(jī)技術(shù)應(yīng)用到控制系統(tǒng)，獨(dú)有的中文液晶顯示使操作者不用任何技能或經(jīng)驗(yàn)均可以輕松操作。以前老式腳踏點(diǎn)焊機(jī)使用人員需手持工件用腳踏加力完成焊接，焊接時間、壓力難以一致，大工件還需多人操作，工作效率低下并且質(zhì)量差；使用無痕點(diǎn)焊機(jī)操作人員只需將工件放置焊接平臺，將上電較移至需焊部位，按動微動開關(guān)，微電腦單片機(jī)將準(zhǔn)確地控制完成工作，氣動加壓操作人員非常輕松完成工作，大工件焊接需用一人操作即可，焊接效率達(dá)到以往老式點(diǎn)焊機(jī)3倍以上，重要的是被焊接工件單面無痕，保證了外觀質(zhì)量，省去了以往焊接后須經(jīng)打磨，摸膩?zhàn)釉俅蚰サ戎T多工序，算下來使用設(shè)備一年所帶來的經(jīng)濟(jì)效益超過4-6萬元以上，非常大的提高了經(jīng)濟(jì)效益。無痕點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計避免了以往類似無痕點(diǎn)焊機(jī)的缺點(diǎn)，使操作更加便利，焊接范圍更加廣泛。