IC-2003鋅鈣系中溫磷化液

IC-2003鋅鈣系中溫磷化液

一、概述

   鋅鈣系中溫磷化液，使用時無須表調(diào)工序，無須添加中和劑和促進劑，只要按使用比例兌水稀釋后在規(guī)定溫度范圍內(nèi)即可形成一層均勻、致密的深灰色磷化膜層，該磷化膜防腐耐蝕性能好，可滿足工序間較長時間防銹使用，同時膜層與各種涂層的結合能力優(yōu)良，各項配套性均超過國家標準。處理時溶液沉渣較少，無須頻繁清槽。

二、使用方法

 1、槽液配制（按1噸計算）

A）將清水加入槽內(nèi)一半左右，加入鋅鈣系中溫磷化液167kg，并攪拌均勻，加水至1噸。（磷化液：水=1：5）

B）加溫到規(guī)定工藝溫度范圍。

2、槽液管理：

    總酸度：35～65

    游離酸：3.5～6.5

    溫  度：浸漬60～70℃    

時  間：浸漬4～15分    

3、溶液的補充和調(diào)整按（1噸計算）：

    由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，所以要求對工作槽液定期測定，并添加濃縮液以保證處理狀態(tài)。

    一般1噸工作液每添加4kg的濃縮液總酸上升1點。

三、檢測分析

    1．總酸點（以點表示）：稱取10毫升槽液于錐性瓶中，加4～5滴酚酞，用0.1M氫氧化鈉標液滴至粉紅色，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為總酸點。

    2．游離酸點（以點表示）：移取10毫升槽液于錐形瓶中，加2～3滴溴酚蘭，用0.1M氫氧化鈉溶液滴至淡藍色，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為游離酸點。

  四、注意事項

    1．脫脂，除銹要完全，磷化膜不理想工件可浸入酸洗槽中除膜（必須除盡），重新磷化。

2．水洗工件，不要在空中停留時間過長，以免生銹，水洗槽中水洗要流動，以保證水質(zhì)。

3．總酸度，游離酸度在每天檢測二次。

 4．磷化工件水洗后，應在100～150℃下烘干（或熱水燙干），可使耐腐蝕性提高。不宜自然涼干。

5．做硫酸銅點滴試驗應在工件烘干后自然干燥，膜完全長好12小時后做點滴試驗大于20秒。

五、包裝與儲運

1．本品30Kg塑桶包裝。

2．儲存于背光干燥環(huán)境中，儲存期一年�！�