活塞銷內(nèi)孔噴砂機(jī)

一 工件描述

工件型號(hào)：活塞銷

噴砂區(qū)域：活塞銷內(nèi)孔

工件尺寸：（外圓直徑：Ф35-Ф65mm；內(nèi)孔直徑：Ф15-Ф35mm；長度80-150mm；

內(nèi)孔倒角1×45°，外圓倒角1.5×15°）

產(chǎn)品材質(zhì)：低碳鋼及低合金碳鋼

工件重量： 0.3—2.3公斤

工件噴砂前狀態(tài)： 干燥

清理方法: 噴砂

清理目的：清理活塞銷內(nèi)孔的氧化物。

二活塞銷介紹

活塞銷的材料一般為外表面滲碳淬硬，再經(jīng)精磨和拋光等精加工。這樣既提高了表面硬度和耐磨性，又保證有較高的強(qiáng)度和沖擊韌性。

活塞銷的結(jié)構(gòu)形狀很簡單，基本上是一個(gè)厚壁空心圓柱。其內(nèi)孔形狀有圓柱形、兩段截錐形和組合形。圓柱形孔加工容易，但活塞銷的質(zhì)量較大；兩段截錐形孔的活塞銷質(zhì)量較小，且因?yàn)榛钊�銷所受的彎矩在其中部最大，所以接近于等強(qiáng)度梁，但錐孔加工較難。我公司跟進(jìn)活塞銷的產(chǎn)品特性專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一款全自動(dòng)噴砂設(shè)備，具有效率高、自動(dòng)化程度高、環(huán)保，無污染等效果。

三 活塞銷內(nèi)孔專用噴砂機(jī)特點(diǎn)：
1、該設(shè)備采用下斜通過式，利用活塞銷自身重力配合震動(dòng)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)；
2、能有效對(duì)活塞銷內(nèi)孔及端面進(jìn)行噴砂處理；
3、該設(shè)備采用PLC控制，噴砂加工時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際噴砂效果設(shè)定；
4、出料機(jī)構(gòu)后配有自動(dòng)輸送線，可將噴砂加工后的工件，自動(dòng)傳送到防銹液中；
5、該設(shè)備采用雙旋風(fēng)分離系統(tǒng)，能有效分離砂和粉塵，以便砂料的重復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本；
6、該設(shè)備均采用高耐磨材料做成，大大降低了設(shè)備的維修成本；
四活塞銷專用噴砂機(jī)適用工作條件：
1、環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10——+45℃，相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作；
2、氣源條件：接入本機(jī)的壓縮空氣壓力為0.4-0.8MPa，壓縮空氣流量不小于12-16m³/min;
五售后服務(wù)：
1、本公司產(chǎn)品自購買之日起實(shí)行一年保修，易損件除外；
2、本公司對(duì)出售產(chǎn)品長期提供備件；
3、本公司隨時(shí)歡迎客戶對(duì)我們的產(chǎn)品提出改進(jìn)意見；
4、本公司可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種液體噴砂機(jī)和干式噴砂機(jī)；
5、本公司隨時(shí)為客戶提供有關(guān)噴砂機(jī)產(chǎn)品和噴砂加工工藝咨詢；

六 設(shè)備描述

1噴砂室體

2砂料的回收

3 砂料的分選

4噴咀裝置

5輸送系統(tǒng)

6除塵器

7控制系統(tǒng)

8安全裝置

七 噴砂室

噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)，可以有效的保護(hù)室內(nèi)的使用壽命。

 

八 砂料的回收

噴砂后的砂料及粉塵通過風(fēng)力循環(huán)送至儲(chǔ)砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無縫鋼管制作而成，管內(nèi)襯托高耐磨的硅膠板，可以保護(hù)管道的磨損�；厥辗绞讲捎蒙线M(jìn)風(fēng)，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲(chǔ)砂斗內(nèi)，回收效率可達(dá)到到99%。

九 砂料分選

通過回收上來的砂料進(jìn)入砂料循環(huán)系統(tǒng)，該砂料循環(huán)系統(tǒng)配備了風(fēng)選裝置，通過風(fēng)選裝置，破損的砂料及粉塵被分離出來，風(fēng)選的風(fēng)量大小可以調(diào)整。通過風(fēng)選后的砂料進(jìn)入到噴砂倉中，粉塵被分離出去，進(jìn)入到除塵器中。該分選方式是采用重心、高速旋轉(zhuǎn)的方式。

十 噴咀裝置

該噴砂設(shè)備配備了16 套噴咀，分為2組裝置，左邊8支，右邊8支

-一套夾持8 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的左面

-一套夾持8個(gè)噴咀的夾持裝置，  負(fù)責(zé)噴工件的右面

噴嘴可以比較容易的安裝在相應(yīng)的夾具上，

有螺絲固定。維護(hù)門能讓操作者便利地進(jìn)出室體更換工裝夾具。

十一輸送系統(tǒng)

采用振動(dòng)盤自動(dòng)輸送系統(tǒng)，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)整，以滿足客戶的工藝需求。

十二 除塵系統(tǒng)

該設(shè)備配備了一臺(tái)干式除塵器，用于清理噴砂過程形成的粉塵，除

塵器安裝于噴砂室體旁邊。

該除塵器為慮筒式除塵器，壓縮空氣通過脈沖閥控制通過慮筒。

經(jīng)除塵器后潔凈的氣體通過換氣扇及消音器直接排出。

粉塵經(jīng)過閘閥落入到底部倉而排到廢料箱。

十三控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)包括一套西門子 的PLC 和一個(gè)手持式可以移動(dòng)的帶觸摸屏輸入單元�？梢苿�(dòng)的輸入單元用于噴砂程序儲(chǔ)存、噴砂參數(shù)輸入更改及錯(cuò)誤信息報(bào)告。所有相關(guān)的參數(shù)象砂料量、噴砂壓力、氣體消耗量、開始停止位置、噴砂數(shù)量、噴砂時(shí)間、噴咀位置狀態(tài)等都將被儲(chǔ)存并進(jìn)而控制噴砂過程。如果這些參數(shù)中某個(gè)出現(xiàn)異常，噴砂過程將自動(dòng)停止且相關(guān)的錯(cuò)誤信息會(huì)被清晰的顯示出來。

 

可移動(dòng)的輸入單元通過一個(gè)很長的通信電纜連接到設(shè)備控制盒。該移動(dòng)單元配備了彩色觸摸屏，所以不需要鍵盤輸送，同時(shí)為防止灰塵，為操作者準(zhǔn)備了一個(gè)特殊的罩子保護(hù)該移動(dòng)輸入單元。